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廈門安必興QMS質量管理(lǐ)系統案例介紹-零部件(jiàn)行業(yè)-江蘇雙環齒輪
1.項目背景
江蘇雙環齒輪有(yǒu)限公司主要從(cóng)事(shì)齒輪的(de)鍛坯生(shēng)産以及電(diàn)動工(gōng)具齒輪、高(gāo)速縫紉機(jī)齒輪、小(xiǎo)型減速器(qì)齒輪系列等高(gāo)精度、高(gāo)端市(shì)場(chǎng)的(de)中小(xiǎo)模數齒輪的(de)研發生(shēng)産,08年(nián)開(kāi)始進行汽車後橋雙曲面齒輪的(de)研發生(shēng)産。

公司擁有(yǒu)美(měi)國(guó)格裏森數控高(gāo)效滾齒機(jī),德國(guó)格裏森ZH125強力珩齒機(jī),德國(guó)格裏森-胡爾特公司剃刀(dāo)磨床、德國(guó)卡普公司的(de)高(gāo)精度KAPP磨齒機(jī),日(rì)本清和(hé)數控高(gāo)效滾齒機(jī),法國(guó)ECM公司低(dī)壓真空滲碳淬火爐,YK7232和(hé)YK7236型蝸杆磨齒機(jī),YH601CNC型數控弧齒錐齒輪銑齒機(jī),熱處理(lǐ)連續線等國(guó)內(nèi)外(wài)先進設備。


2.公司需求
雙環已經實施完成了PDM系統、ERP系統,U9系統、OA系統等。但(dàn)是,在質量管理(lǐ)業(yè)務方面基本還(hái)停留在手工(gōng)、紙面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模式,數據信息散落在各個(gè)系統及人(rén)員(yuán)手中。

為(wèi)此,公司迫切需要建立一套質量管理(lǐ)信息系統,通(tōng)過系統的(de)導入轉變雙環現(xiàn)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式,為(wèi)雙環、變速箱建立一個(gè)基于信息化(huà)、網絡化(huà)的(de)質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)平台,成為(wèi)雙環質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)的(de)基礎環境,各部門各級質量相(xiàng)關人(rén)員(yuán)通(tōng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的(de)質量管理(lǐ)、控制和(hé)指揮協調工(gōng)作(zuò)。通(tōng)過IT手段貫通(tōng)公司、分子(zǐ)公司、工(gōng)廠(chǎng)、車間(jiān)的(de)質量管理(lǐ)數據鏈,構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台,以進一步提高(gāo)公司質量管理(lǐ)數據化(huà)、精細化(huà)、标準化(huà)、集約化(huà)和(hé)智能化(huà),挖掘各質量數據相(xiàng)互之間(jiān)的(de)關聯和(hé)潛在影響,從(cóng)而達到提高(gāo)過程管控能力、産品質量、工(gōng)作(zuò)效率和(hé)降低(dī)成本,實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制的(de)固化(huà),提升公司質量管理(lǐ)總體(tǐ)效益和(hé)核心競争力。


3.解決方案
系統集成
QMS系統實現(xiàn)了U9系統産品清單、供應商名錄、客戶名錄等集成,也完成了例如供應商來(lái)料信息、檢驗結果數據實時(shí)集成和(hé)交互及回寫。
進廠(chǎng)檢驗管理(lǐ)
子(zǐ)系統将與U9系統的(de)物(wù)料基礎數據、供應商基礎檔案實現(xiàn)集成,以支持雙環的(de)零部件(jiàn)進貨檢驗的(de)管理(lǐ)。系統涵蓋檢驗任務管理(lǐ)、不合格品處理(lǐ)流程、統計(jì)分析、零件(jiàn)檢驗标準維護、零部件(jiàn)進貨檢驗狀态變更管理(lǐ)、抽樣方案維護等功能。子(zǐ)系統實現(xiàn)根據抽樣方案自(zì)動給出抽樣數、用戶自(zì)定義配置關鍵質量特性,系統自(zì)動進行對(duì)檢驗任務進行監控、進貨檢驗不合格品處理(lǐ)流程在線處理(lǐ)并固化(huà)、抽檢任務或超期審核任務對(duì)相(xiàng)應辦理(lǐ)人(rén)進行郵件(jiàn)通(tōng)知。
功能亮(liàng)點:
● 支持根據零件(jiàn)号維護檢驗标準和(hé)圖紙,實現(xiàn)入料時(shí)按零件(jiàn)号把檢驗項目和(hé)圖紙帶入檢驗報告內(nèi),方便檢驗員(yuán)檢驗和(hé)查看(kàn)
● 支持GB/T2828、MIL-STD1916等抽樣方案,可以根據來(lái)料數據判定抽樣數量
● 支持轉移規則維護,維護後系統将根據入料良率實現(xiàn)正常檢驗、加嚴檢驗、放(fàng)寬檢驗等規則自(zì)動切換
● 集成于U9系統,根據U9系統到貨信息生(shēng)成待檢驗任務,取消倉庫員(yuán)提供報檢單環節,節約人(rén)力;
● 檢驗發現(xiàn)不合格并經SQE審核确認後,系統将自(zì)動發起不合格品處置單,按制定好(hǎo)的(de)流程進行線上(shàng)審批辦理(lǐ)。
● 自(zì)動統計(jì)分析,節約人(rén)員(yuán)統計(jì)時(shí)間(jiān):
● 批次合格率
● 同物(wù)料不同供應商分析
● 同供應商不同物(wù)料分析
● 不合格處理(lǐ)費(fèi)用統計(jì)分析
● 不合格品分析柏拉圖

制造檢驗管理(lǐ)

子(zǐ)系統包含工(gōng)序檢驗管理(lǐ)、過程點檢管理(lǐ)、成品終檢管理(lǐ)、不合格品處理(lǐ)、基礎維護、統計(jì)分析等子(zǐ)模塊,實現(xiàn)檢驗标準固化(huà)、報告基于檢驗标準自(zì)動判标、自(zì)動把檢測設備數據,推送到SPC統計(jì)過程控制、不合格品在線處理(lǐ)和(hé)整改、并通(tōng)過獲取的(de)質量數據信息,開(kāi)展采集點、車間(jiān)生(shēng)産線各檢驗工(gōng)序合格率自(zì)動統計(jì)及趨勢分析、不良柏拉圖分析、單向不良推移及改進執行跟蹤。
功能亮(liàng)點:
● 支持過程檢驗,根據料号+工(gōng)序+檢驗類别生(shēng)成檢驗項目,檢驗員(yuán)可以根據檢驗項目錄入檢驗內(nèi)容或者自(zì)動從(cóng)檢驗設備自(zì)動集成,對(duì)于檢驗不合格可以發起不合格品處理(lǐ)
● 通(tōng)過檢驗點檢驗時(shí)間(jiān)的(de)設置,超期未檢驗,郵件(jiàn)通(tōng)知管理(lǐ)人(rén)員(yuán)
● 支持不合格品在線處理(lǐ)
● 支持工(gōng)序PPM、直通(tōng)率、制程可動率等自(zì)動統計(jì)分析
● 系統對(duì)不合格處理(lǐ)節點辦理(lǐ)人(rén)員(yuán)時(shí)間(jiān)、按時(shí)完成率自(zì)動統計(jì)
理(lǐ)化(huà)實驗管理(lǐ)
子(zǐ)系統包含理(lǐ)化(huà)/檢測委托管理(lǐ)、檢測報告管理(lǐ)、理(lǐ)化(huà)實驗不合格品處理(lǐ)、基礎維護、統計(jì)分析等子(zǐ)模塊,實現(xiàn)實驗檢驗标準固化(huà)、報告基于檢驗标準自(zì)動判标、自(zì)動把檢測設備數據,推送到檢測報告中、不合格品在線處理(lǐ)和(hé)整改、并通(tōng)過獲取的(de)質量數據信息,開(kāi)展送檢批次合格率自(zì)動統計(jì)。
功能亮(liàng)點:
● 支持熱處理(lǐ),根據料号+工(gōng)序生(shēng)成檢驗項目;原材料根據參考标準号生(shēng)成檢驗項目,檢驗員(yuán)可以根據檢驗項目錄入檢驗內(nèi)容或者自(zì)動從(cóng)檢驗設備自(zì)動集成,對(duì)于檢驗不合格可以發起不合格品處理(lǐ)
● 支持上(shàng)傳檢測結果圖片,并支持放(fàng)置鼠标進行預覽
● 支持不合格品在線處理(lǐ)
● 系統對(duì)不合格處理(lǐ)節點辦理(lǐ)人(rén)員(yuán)時(shí)間(jiān)、按時(shí)完成率自(zì)動統計(jì)

計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)

子(zǐ)系統包含量新購計(jì)量器(qì)具檢定管理(lǐ)、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、計(jì)劃校(xiào)驗管理(lǐ)、領用歸還(hái)管理(lǐ)、維修管理(lǐ)等子(zǐ)模塊,實現(xiàn)儀器(qì)校(xiào)驗到期提醒及超期提醒、校(xiào)驗合格率進行統計(jì)分析,完善、準确、高(gāo)效、靈活的(de)在線統計(jì)分析,減少了統計(jì)的(de)工(gōng)作(zuò)量。
功能亮(liàng)點:
● 支持在線制定內(nèi)外(wài)校(xiào)計(jì)劃,支持計(jì)劃到期和(hé)超期提醒
● 建立計(jì)量器(qì)具卡片,便于快捷查詢儀器(qì)檢定信息
● 支持校(xiào)驗報告附件(jiàn)上(shàng)傳
● 通(tōng)過系統生(shēng)成二維碼合格證并打印

SPC統計(jì)過程控制
SPC統計(jì)過程控制是一種借助數理(lǐ)統計(jì)方法的(de)過程控制工(gōng)具。它對(duì)生(shēng)産過程進行分析評價,根據反饋信息及時(shí)發現(xiàn)系統性因素出現(xiàn)的(de)征兆,并采取措施消除其影響。系統實現(xiàn)了關鍵質量特性自(zì)定義,在線采集關鍵質量特性檢測數據,自(zì)動進行SPC統計(jì)分析,并實現(xiàn)異常報警。

質量改進管理(lǐ)

系統支持8D模式的(de)改進表單、流程的(de)标準化(huà)固化(huà),支持依據售後反饋,制程重大異常,客戶審核、質量監控等狀況自(zì)動或手動發起改進流程,實現(xiàn)改進進度的(de)跟蹤和(hé)監管,開(kāi)展活動處理(lǐ)和(hé)信息收集,及時(shí)完成率、節點辦理(lǐ)人(rén)員(yuán)時(shí)間(jiān)的(de)統計(jì)。

質量監控管理(lǐ)

質量監控管理(lǐ)支持對(duì)典型或必要的(de)質量監控方案進行固化(huà),進而實現(xiàn)對(duì)進貨檢驗、制造産品質量異常的(de)監控及預警,為(wèi)質量管理(lǐ)分層控制提供了“鷹眼”支持,并支持自(zì)動或手動觸發消息通(tōng)知和(hé)質量改進流程,實現(xiàn)在線監控及問(wèn)題閉環管理(lǐ)的(de)一體(tǐ)化(huà)。

質量成本管理(lǐ)

自(zì)動彙總制程/理(lǐ)化(huà)實驗不合格品處理(lǐ)損失鑒定數據的(de)內(nèi)損數據、8D報告處理(lǐ)損失鑒定數據作(zuò)為(wèi)外(wài)損數據,自(zì)動集成财務系統産值數據,通(tōng)過成本科(kē)目的(de)層級維護,自(zì)動彙總各級科(kē)目的(de)質量成本,實現(xiàn)質量成本信息實時(shí)、在線、自(zì)定義查詢,形成質量成本的(de)柏拉圖/餅圖、內(nèi)損與外(wài)損推移圖的(de)分析。

硬件(jiàn)集成

通(tōng)過對(duì)檢測設備安裝安必興開(kāi)發的(de)插件(jiàn),系統可自(zì)動集成檢測設備數據,推送至QMS系統中,減少人(rén)員(yuán)錄入量,降低(dī)錄入錯(cuò)誤數據的(de)概率,主要集成設備有(yǒu):輪廓儀、光(guāng)學掃描儀、氣動量儀、無線卡尺、三坐(zuò)标、無線千分尺、IN測量機(jī)、福瑞德檢測儀、雙齧儀


4.應用效果

雙環QMS-品質管理(lǐ)系統進貨檢驗管理(lǐ)、理(lǐ)化(huà)實驗管理(lǐ)、制造質量管理(lǐ)、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、SPC統計(jì)過程控制、質量改進管理(lǐ)、質量監控管理(lǐ)、質量成本管理(lǐ)、設備數據集成等一體(tǐ)化(huà)的(de)品質管理(lǐ)。通(tōng)過系統實現(xiàn)了供應商的(de)規劃化(huà)和(hé)實時(shí)交互管理(lǐ),實現(xiàn)了檢驗标準的(de)統一、優化(huà)及整合,實現(xiàn)了在SPC管控方面系統功能的(de)完善,實現(xiàn)了異常處理(lǐ)流程的(de)規範化(huà)和(hé)流程的(de)監控管理(lǐ),實現(xiàn)了對(duì)品質主要環節的(de)監控預警,形成完整的(de)品質數據體(tǐ)系、在線監控和(hé)動态統計(jì)分析,通(tōng)品質管理(lǐ)數據鏈,構成了企業(yè)品質管理(lǐ)統計(jì)分析、在線監控及改進協同平台,為(wèi)企業(yè)經營層提供高(gāo)效的(de)決策平台。