一、公司背景

軌道(dào)交通(tōng)行業(yè)質量管理(lǐ)呈現(xiàn)制造過程複雜(zá)、運營環境複雜(zá)、供應商衆多和(hé)質量要求高(gāo)等綜合特征，對(duì)質量管理(lǐ)提出新的(de)挑戰，因此需要構建基于全面質量管理(lǐ)的(de)産品質量能力評價系統，以實現(xiàn)質量管理(lǐ)的(de)制度化(huà)、标準化(huà)、流程化(huà)、信息化(huà)、數字化(huà)、智能化(huà)。 智奇公司在生(shēng)産運營方面投入了 ERP 系統、研發産品數據管理(lǐ)方面投入了PLM 系統，在企業(yè)信息建設中也導入了 MES 、 CRM、 SRM 等系統；在質量管理(lǐ)業(yè)務方面基本上(shàng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙面、 EXCEL 的(de)作(zuò)業(yè)模式，數據信息散落在各業(yè)務部門，管理(lǐ)層無法快速獲取數據，成為(wèi)公司質量管理(lǐ)數據化(huà)、精細化(huà)和(hé)效率提升的(de)一大障礙。在構建 QMS 質量管理(lǐ)系統前，希望通(tōng)過咨詢項目借助有(yǒu)經驗輔助公司展開(kāi)前期業(yè)務需求的(de)梳理(lǐ)，确保需求本身(shēn)的(de)先進性、 系統性和(hé)嚴謹性。

二、公司需求

通(tōng)過引入專業(yè)的(de)乙方咨詢服務支持， 針對(duì)體(tǐ)系管理(lǐ)、數據分析管理(lǐ)等 9 大管理(lǐ)模塊內(nèi)容展開(kāi)前期業(yè)務需求的(de)調研、 梳理(lǐ)及管理(lǐ)痛點識别，最終形成可以用于後續 QMS質量管理(lǐ)系統項目開(kāi)發的(de)業(yè)務需求文(wén)件(jiàn)。

三、解決方案

3.1不合格管理(lǐ)

不合格品處理(lǐ)管理(lǐ)子(zǐ)系統将支持從(cóng)外(wài)購檢驗、制程檢驗、成品檢驗發現(xiàn)不合格時(shí)發起不合格品處理(lǐ)流程，展開(kāi)任務待辦推送、消息提醒及郵件(jiàn)通(tōng)知功能。系統也支持流程跟蹤管理(lǐ)功能，支持任務提醒、催辦、超期預警及辦理(lǐ)進度按時(shí)完成率統計(jì)和(hé)不合格統計(jì)分析功能。系統支持用戶自(zì)行填寫不合格品信息，進行發起不合格處理(lǐ)流程。并支持對(duì)不合格基本信息填寫進行規範性系統約束，确保填寫信息的(de)完整性。同時(shí)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)可在線開(kāi)具NCR報告，針對(duì)不合格處理(lǐ)工(gōng)費(fèi)、料廢進行在線鑒定錄入，系統對(duì)處理(lǐ)過程進行跟蹤監控，并可設置處理(lǐ)期限，當超過處理(lǐ)期限後系統将以郵件(jiàn)方式自(zì)動進行催辦并同時(shí)告知相(xiàng)關人(rén)員(yuán)，提高(gāo)了不合格處理(lǐ)的(de)效率。同時(shí)不合格信息關聯FMEA和(hé)FRACAS管理(lǐ)系統确保不合格問(wèn)題的(de)有(yǒu)效改進閉環。

3.2計(jì)量管理(lǐ)

通(tōng)過動态的(de)計(jì)量器(qì)具分類台帳管理(lǐ)、動态的(de)計(jì)量器(qì)具檢定計(jì)劃管理(lǐ)和(hé)計(jì)量器(qì)具的(de)在用、限用、封存、閑置、維修、報廢、禁用、轉出、遺失、送檢等狀态管理(lǐ)，對(duì)計(jì)量器(qì)具的(de)整個(gè)生(shēng)命周期進行全面管理(lǐ)并保留各個(gè)階段的(de)詳細記錄，規範并提升計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)。展開(kāi)檢定及抽檢計(jì)劃管理(lǐ)，并自(zì)動展開(kāi)檢定三率的(de)統計(jì)。系統支持對(duì)計(jì)量人(rén)員(yuán)、校(xiào)準外(wài)部供方、測量設備供方檔案及校(xiào)準/鑒定/測試技(jì)術規範等基本信息展開(kāi)系統維護。技(jì)術規範文(wén)件(jiàn)支持附件(jiàn)上(shàng)傳及下(xià)載，支持台帳查詢。對(duì)測量設備展開(kāi)全生(shēng)命周期管理(lǐ)，從(cóng)配備申請、采購、檢定、借用、測量過程控制、不合格、維修、停用、降級、報廢、封存啓用展開(kāi)流程管控。測量設備的(de)校(xiào)準記錄、校(xiào)準/鑒定證書(shū)檔案存儲、共享。

3.3質量體(tǐ)系管理(lǐ)

體(tǐ)系審核管理(lǐ)将展開(kāi)內(nèi)部審核、外(wài)部審核、過程評審、管理(lǐ)評審、專項審核、KPI管理(lǐ)的(de)管理(lǐ)模式梳理(lǐ)，基于系統展開(kāi)審核計(jì)劃的(de)發布、審核任務推送、審核稽查表維護、審核報告編制、審核不符合項目改進跟蹤管理(lǐ)、審核計(jì)劃狀态及基礎維護功能。系統支持展開(kāi)審核類型及對(duì)應類型稽核标準維護，進而可以實現(xiàn)各種計(jì)劃自(zì)動調取對(duì)應審核稽查标準。實現(xiàn)業(yè)務模式的(de)最大限度統一。系統基于标準有(yǒu)效性評估結合內(nèi)審過程彙總标準執行情況實現(xiàn)自(zì)動對(duì)體(tǐ)系成熟度進行評價打分功能，為(wèi)公司質量管理(lǐ)體(tǐ)系的(de)改善指明(míng)方向。系統支持對(duì)審核不符合率以及問(wèn)題類型占比自(zì)動統計(jì)分析。

3.4供應商質量管理(lǐ)

供應商管理(lǐ)将涵蓋涵蓋供應商檔案、供應商業(yè)績評價、供應商首件(jiàn)鑒定、供應商質量統計(jì)分析等業(yè)務功能。将實現(xiàn)供應商業(yè)績評價公平透明(míng)、首件(jiàn)鑒定、來(lái)料質量異常的(de)改進跟蹤管理(lǐ)等功能。并對(duì)供應商業(yè)績評價展開(kāi)協同及評價得分排名和(hé)紅黃(huáng)牌監控；通(tōng)過與其他(tā)子(zǐ)系統的(de)集成，實現(xiàn)供應商來(lái)料合格率、制造過程零部件(jiàn)在線淘汰率、售後PPM值質量水(shuǐ)平的(de)全面量化(huà)，為(wèi)供應商大會及改進溝通(tōng)提供全面、高(gāo)效的(de)數據支撐；并展開(kāi)供應商改進的(de)跟蹤管理(lǐ)。

3.5質量基礎管理(lǐ)

1)基于系統質量管理(lǐ)信息，支持在線發起質量會議(yì)、專題會議(yì)，包含質量會議(yì)計(jì)劃并推送參會人(rén)員(yuán)任務待辦，系統支持在線管理(lǐ)會議(yì)執行。可導出會議(yì)考核報表，并支持在系統中展開(kāi)會議(yì)資料及流程發起、流程審批、跟蹤管理(lǐ)。可以對(duì)進行部門、人(rén)員(yuán)、會議(yì)分布分析功能。支持展開(kāi)會議(yì)業(yè)績報表的(de)查詢功能。

2)支持外(wài)部、內(nèi)部、供應商首件(jiàn)鑒定管理(lǐ)，并支持鑒定報告的(de)保存、查詢功能，可以按照(zhào)時(shí)間(jiān)段、車間(jiān)、産線、生(shēng)成線、産品型号等條件(jiàn)展開(kāi)鑒定報告的(de)查詢。支持基于首件(jiàn)鑒定問(wèn)題項不合格在線發起異常改進處理(lǐ)流程，支持流程代辦提醒、跟蹤管理(lǐ)直至流程關閉。

3)支持集團化(huà)、子(zǐ)公司到部門資質管理(lǐ)，包含資質文(wén)件(jiàn)上(shàng)傳、修改、授權查詢，到期提醒更新等。

3.6質量計(jì)劃

通(tōng)過QMS系統導入，梳理(lǐ)、建立、固化(huà)質量計(jì)劃結構化(huà)表單，支持用戶在線編制、評審質量計(jì)劃，支持将審批通(tōng)過的(de)質量計(jì)劃進行在線發布到相(xiàng)關單位/人(rén)員(yuán)，并支持新品或改進産品通(tōng)過門準則評價在各階段的(de)定義及階段輸入輸出定義，展開(kāi)質量評審點發起流程輸入條件(jiàn)及輸出條件(jiàn)的(de)控制，杜絕評審條件(jiàn)不符合時(shí)發起技(jì)術評審。同時(shí)展開(kāi)門準則評審、可靠性測試等實物(wù)質量問(wèn)題點的(de)改進跟蹤管理(lǐ)，随時(shí)能有(yǒu)效掌控問(wèn)題清單及每個(gè)問(wèn)題的(de)閉環狀态。支持按項目和(hé)項目階段維護對(duì)應的(de)質量目标及目标固化(huà)，為(wèi)質量目标報表呈現(xiàn)針對(duì)未達成改善實現(xiàn)關閉，對(duì)質量問(wèn)題改進後形成經驗庫，供新人(rén)學習(xí)及類似問(wèn)題的(de)經驗學習(xí)。

3.7集團化(huà)質量管理(lǐ)

集團化(huà)管理(lǐ)包含：質量事(shì)故管理(lǐ)、質量策劃管理(lǐ)、集團化(huà)審核/對(duì)規對(duì)标及集團化(huà)數據報表。基于系統開(kāi)展事(shì)故上(shàng)報、事(shì)故調查處置、責任分析整改管理(lǐ)流程，并将開(kāi)展結構化(huà)年(nián)度質量策劃發布、課題進度管控監督質量策劃的(de)落實，驗證實施效果報告。基于系統展開(kāi)集團化(huà)審核對(duì)規對(duì)标計(jì)劃的(de)發布、審核任務推送、審核稽查表維護、審核報告編制、審核問(wèn)題項改進跟蹤管理(lǐ)。系統将與OA系統集成，審批工(gōng)作(zuò)流用戶通(tōng)過OA系統進行辦理(lǐ)，也支持QMS系統管理(lǐ)類改進推送手機(jī)APP端辦理(lǐ)功能，支持圖片等附件(jiàn)上(shàng)傳和(hé)查看(kàn)，以解決人(rén)員(yuán)出差、開(kāi)會等無法及時(shí)審批痛點。

3.8數據分析管理(lǐ)

系統提取MES、CRM、ERP等相(xiàng)關數據指标信息，整合各系統中質量數據，對(duì)數據進行報表與分析，生(shēng)産看(kàn)闆資料，對(duì)系統中的(de)所有(yǒu)質量問(wèn)題進行彙總分析及預警，形成知識庫管理(lǐ)，後續各公司資料可彙總共同進行分析。實現(xiàn)了對(duì)典型的(de)質量監控邏輯的(de)産品固化(huà)，進而實現(xiàn)異常的(de)系統監控及預警，為(wèi)來(lái)料檢驗、制造過程、産品終檢過程等質量管理(lǐ)控制提供了“鷹眼”支持，在QMS系統內(nèi)實現(xiàn)動态在線監控。實現(xiàn)對(duì)各個(gè)過程進行實時(shí)在線監控，對(duì)異常情況進行預警。

3.9質量看(kàn)闆管理(lǐ)

管理(lǐ)看(kàn)闆是面向質量管理(lǐ)決策層的(de)質量可視(shì)化(huà)窗口，将為(wèi)質量部門提供本期範圍內(nèi)QMS質量管理(lǐ)系統內(nèi)的(de)業(yè)務數據對(duì)應的(de)質量報表組合展示，基于質量業(yè)務過程展開(kāi)目标趨勢呈現(xiàn)，例如進貨檢驗一次合格率、産品終檢一次合格率、質量成本損失率等。

通(tōng)過指标管理(lǐ)子(zǐ)系統将實現(xiàn)與重點工(gōng)作(zuò)計(jì)劃展開(kāi)系統內(nèi)交互，實現(xiàn)質量指标審批後推送發布，也支持公司質量指标在指标管理(lǐ)子(zǐ)系統展開(kāi)維護、下(xià)達、審批、發布，明(míng)确質量指标項目和(hé)責任部門、目标值，并支持從(cóng)QMS質量管理(lǐ)系統以及現(xiàn)有(yǒu)的(de)其他(tā)系統數據平台進行數據整合，實現(xiàn)質量目标達成情況的(de)實績自(zì)動彙總，并自(zì)動生(shēng)成質量目标未達成預警清單，支持發起質量目标未達成項目責任部門的(de)改進流程和(hé)跟蹤管理(lǐ)。

3.10系統集成

通(tōng)過與現(xiàn)有(yǒu)MES、ERP、SRM、CRM、PLM、HR、OA系統展開(kāi)系統接口集成，全面貫通(tōng)質量信息流，消除質量管理(lǐ)業(yè)務流斷點及信息孤島，提升跨平台業(yè)務協同能力。

四、應用效果

1、質量管理(lǐ)業(yè)務調研及痛點梳理(lǐ)

對(duì)智奇公司現(xiàn)場(chǎng)及組織現(xiàn)狀進行初步了解，與項目負責人(rén)一起制定整體(tǐ)項目計(jì)劃、業(yè)務調研計(jì)劃。展開(kāi)公司質量管理(lǐ)業(yè)務調研，與業(yè)務部門共同展開(kāi)質量管理(lǐ)業(yè)務痛點梳理(lǐ)，确保有(yǒu)效識别現(xiàn)有(yǒu)質量管理(lǐ)業(yè)務痛點， 并以業(yè)務單元輸出痛點清單和(hé)相(xiàng)應解決方案。

2.九大質量管理(lǐ)業(yè)務詳細業(yè)務需求梳理(lǐ)

（1） 業(yè)務需求梳理(lǐ)模闆：提供質量管理(lǐ)業(yè)務需求梳理(lǐ)模闆建議(yì)，并與項目負責人(rén)進行模闆确認。

（2） 業(yè)務需求梳理(lǐ)：對(duì)現(xiàn)有(yǒu)九大質量管理(lǐ)業(yè)務進行信息化(huà)基礎情況摸底和(hé)評估， 基于模闆要求輔助各業(yè)務負責人(rén)進行九大質量管理(lǐ)業(yè)務需求的(de)細化(huà)。

（3） 業(yè)務需求文(wén)件(jiàn)評審：對(duì)各業(yè)務部門人(rén)員(yuán)提供各業(yè)務模塊業(yè)務需求進行評審、優化(huà)，并正式輸出整合的(de)業(yè)務需求文(wén)件(jiàn)。

3.QMS質量系統整體(tǐ)架構及分析規劃建議(yì)

（1）QMS 系統成功實施企業(yè)對(duì)标：安必興提供大型成功企業(yè)對(duì)标資源支持，與項目組展開(kāi)對(duì)标研讨并輸出對(duì)标分析報告，基于對(duì)标分析報告展開(kāi)與優秀企業(yè)對(duì)标後的(de)差異說(shuō)明(míng)及建議(yì)。

（2）展開(kāi) QMS 質量管理(lǐ)系統總體(tǐ)架構、分期規劃建議(yì)：基于對(duì)标建議(yì)、業(yè)務需求文(wén)件(jiàn)及痛點，由咨詢顧問(wèn)提出基于集團化(huà)視(shì)角的(de)整體(tǐ)系統功能架構、分期規劃建議(yì)，并整合到技(jì)術需求文(wén)件(jiàn)中作(zuò)為(wèi)總體(tǐ)要求內(nèi)容。同時(shí)補充未來(lái) QMS 質量管理(lǐ)系統與其他(tā)系統主要接口要求說(shuō)明(míng)。