■ 常見典型問(wèn)題
     1.檢驗标準較零散，沒有(yǒu)實現(xiàn)每個(gè)零部件(jiàn)、工(gōng)序都(dōu)有(yǒu)唯一性的(de)檢驗标準；沒有(yǒu)實現(xiàn)标準化(huà)的(de)故障編碼，質量問(wèn)題描述不規範，統計(jì)分析困難。文(wén)件(jiàn)查閱困難，物(wù)料号與檢驗标準未關聯，質檢員(yuán)需另行查閱檢索，作(zuò)業(yè)效率低(dī)。
     2.過程檢驗（首件(jiàn)、巡檢、終檢）等無法實現(xiàn)在線檢測，沒有(yǒu)數據自(zì)動采集功能。
     3.檢驗計(jì)劃、技(jì)術更改、技(jì)術變更缺乏系統管理(lǐ)，通(tōng)常采用通(tōng)知形式下(xià)發，無法有(yǒu)效傳遞到崗位，檢驗結果不能及時(shí)反饋和(hé)閉環。
     4.不合格處理(lǐ)、異常改善流程處理(lǐ)不及時(shí)，沒有(yǒu)形成問(wèn)題閉環管理(lǐ)。依靠紙質或excel記錄跟蹤，容易出現(xiàn)問(wèn)題遺漏、分析不到位、改善效果未驗證等風(fēng)險。
     5.不能實現(xiàn)對(duì)關鍵質量特性的(de)數據實時(shí)監控，缺少系統的(de)展開(kāi)SPC統計(jì)過程控制，檢驗數據的(de)價值未有(yǒu)效利用。
     6.質量在線監控預警能力不足，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常質量問(wèn)題不能及時(shí)識别，不能及早預警質量管理(lǐ)人(rén)員(yuán)分析及改進。
     7.質量信息通(tōng)過EXCEL或紙質管理(lǐ)存檔，彙總統計(jì)困難。通(tōng)過手動統計(jì)分析，工(gōng)作(zuò)量大，容易出錯(cuò)。文(wén)件(jiàn)分散多人(rén)管理(lǐ)，随人(rén)員(yuán)流動易丢失。

■ 解決方案
     制造過程質量管理(lǐ)解決方案通(tōng)過對(duì)企業(yè)現(xiàn)有(yǒu)制造過程質量管理(lǐ)業(yè)務調研，與企業(yè)一起進行制造過程質量現(xiàn)狀的(de)評估，目前存在質量管理(lǐ)的(de)問(wèn)題梳理(lǐ)。對(duì)所有(yǒu)零件(jiàn)、工(gōng)序、成品的(de)檢驗标準進行系統性的(de)編碼規範，統一不良代碼及名稱。制定在線檢驗報告和(hé)檢驗标準，将所有(yǒu)物(wù)料編号與檢驗标準相(xiàng)關聯，與檢測設備數據集成，實現(xiàn)數據在線自(zì)動采集，檢驗準備時(shí)間(jiān)縮短，檢驗效率提升。支持平闆APP在線檢驗作(zuò)業(yè)和(hé)在線查詢技(jì)術更改/變更信息功能。
     與ERP等系統集成，自(zì)動根據生(shēng)産計(jì)劃生(shēng)成及分配檢驗任務，系統管理(lǐ)檢驗計(jì)劃。系統上(shàng)在線發起不合格處理(lǐ)、異常改善等流程，實現(xiàn)問(wèn)題閉環管理(lǐ)并可通(tōng)過小(xiǎo)程序、APP等方式實現(xiàn)手機(jī)終端辦理(lǐ)，确保處理(lǐ)及時(shí)性。系統根據在線采集的(de)檢驗報告、檢驗數據自(zì)動進行SPC統計(jì)分析，實時(shí)對(duì)關鍵質量特性進行監控預警。對(duì)收集的(de)質量數據自(zì)動進行彙總，統計(jì)分析生(shēng)成質量周報、月(yuè)報。

■ 制造過程質量管理(lǐ)解決方案預期目标
     1.實現(xiàn)标準化(huà)作(zuò)業(yè)，統一公司的(de)故障編碼及産品檢驗标準數據結構化(huà)。
     2.檢驗項目自(zì)動帶入，檢驗數據在線自(zì)動采集，縮短檢驗準備時(shí)間(jiān)，提升檢驗效率。
     3.自(zì)動生(shēng)成和(hé)分配檢驗任務，系統管理(lǐ)檢驗計(jì)劃。
     4.實現(xiàn)不合格處理(lǐ)、異常改善問(wèn)題閉環管理(lǐ)。流程可實現(xiàn)移動終端處理(lǐ)，确保處理(lǐ)及時(shí)性。
     5.對(duì)關鍵質量特性進行SPC統計(jì)過程控制，實時(shí)監控，及時(shí)預警。
     6.支持檢驗人(rén)員(yuán)在線便捷查詢技(jì)術更改、技(jì)術變更，防止變更有(yǒu)關信息滞後造成工(gōng)作(zuò)遺漏。
     7.對(duì)質量數據自(zì)動進行彙總，統計(jì)分析并生(shēng)成質量周報、月(yuè)報。