徐州工(gōng)程機(jī)械集團有(yǒu)限公司成立于1989年(nián)3月(yuè)，30年(nián)來(lái)始終保持中國(guó)工(gōng)程機(jī)械行業(yè)排頭兵(bīng)的(de)地(dì)位，目前位居世界工(gōng)程機(jī)械行業(yè)第5位，中國(guó)500強企業(yè)第150位，中國(guó)制造業(yè)500強第55位，是中國(guó)工(gōng)程機(jī)械行業(yè)規模最大、産品品種與系列最齊全、最具競争力和(hé)影響力的(de)大型企業(yè)集團。
徐州重型機(jī)械有(yǒu)限公司，原徐州重型機(jī)械廠(chǎng)，是由徐工(gōng)集團和(hé)徐工(gōng)集團進出口公司共同出資的(de)國(guó)有(yǒu)控股企業(yè)。徐工(gōng)集團的(de)核心支柱企業(yè)，銷量、收入、利潤、單位面積産出等各項綜合指标位列全球汽車起重機(jī)第一。
企業(yè)位于江蘇省徐州市(shì)，占地(dì)60萬平方米，建築面積40萬平方米，年(nián)制造能力15000台，08年(nián)銷售收入突破150億元，09年(nián)達到190億元。徐工(gōng)重型是中國(guó)大型臂架機(jī)械行業(yè)标志(zhì)性企業(yè)，提供8噸到130噸汽車起重機(jī)，25噸到1200噸全地(dì)面起重機(jī)，25噸到2000噸履帶式起重機(jī)，37米至56米混凝土(tǔ)泵車，20米到68米特種消防車，中國(guó)最好(hǎo)的(de)免燒制磚機(jī) 産品遍及世界各個(gè)施工(gōng)現(xiàn)場(chǎng)。
近(jìn)8年(nián)來(lái)，公司每年(nián)投入超億元，持續加大自(zì)主創新投入，重點圍繞重大研發、技(jì)改創新項目，突破了一批占據行業(yè)制高(gāo)點的(de)高(gāo)端産品和(hé)核心專有(yǒu)技(jì)術。500噸等大型全地(dì)面起重機(jī)被列入國(guó)家(jiā)重點新産品計(jì)劃；打造出世界級水(shuǐ)平的(de)現(xiàn)代化(huà)、智能化(huà)制造體(tǐ)系，構建起六大門類專有(yǒu)工(gōng)藝技(jì)術。目前徐工(gōng)重型正緊密聯合國(guó)內(nèi)外(wài)大專院校(xiào)、國(guó)際配套商，系統性推進信息化(huà)管理(lǐ)、專項工(gōng)藝技(jì)術研究、關鍵共性技(jì)術研究、檢測平台建設等核心攻關項目，積極構建具有(yǒu)國(guó)際先進水(shuǐ)平的(de)自(zì)主創新平台，實現(xiàn)與世界标準、核心技(jì)術全面接軌。
近(jìn)十年(nián)來(lái)，徐重技(jì)術體(tǐ)系創造了多個(gè)中國(guó)第一，第一代新型K系列汽車起重機(jī)，第一台完全具有(yǒu)自(zì)主知識産權的(de)全地(dì)面起重機(jī)，神州第一吊300噸履帶式起重機(jī)，亞洲新标高(gāo)DG68米登高(gāo)平台消防車，亞洲第一台500噸全地(dì)面起重機(jī)……，這(zhè)裏不斷展現(xiàn)了中國(guó)工(gōng)程機(jī)械的(de)創造力和(hé)創新力。
目前，徐重技(jì)術體(tǐ)系已擁有(yǒu)國(guó)家(jiā)專利136項，2008年(nián)，徐重申報國(guó)家(jiā)專利136項，其中，發明(míng)專利30餘項。擁有(yǒu)省部級科(kē)技(jì)進步獎15項，其中“大型移動式起重機(jī)研發與産業(yè)化(huà)”項目獲得中國(guó)機(jī)械工(gōng)業(yè)科(kē)學技(jì)術進步一等獎、江蘇省科(kē)學技(jì)術進步二等獎，QAY25全地(dì)面起重機(jī)獲得中國(guó)機(jī)械工(gōng)業(yè)科(kē)學技(jì)術進步一等獎。市(shì)級科(kē)技(jì)進步獎26項。并先後承擔國(guó)家(jiā)863科(kē)技(jì)項目、國(guó)家(jiā)重點火炬計(jì)劃項目、江蘇省重大科(kē)技(jì)攻關項目、江蘇省重大科(kē)技(jì)成果轉化(huà)項目等計(jì)劃；作(zuò)為(wèi)全國(guó)移動式起重機(jī)标準委員(yuán)會秘書(shū)處，制（修）定了多項國(guó)家(jiā)标準。
2011年(nián)3月(yuè)，徐工(gōng)重型機(jī)械有(yǒu)限公司重磅推出了六款第五代汽車起重機(jī)，如同新年(nián)第一縷春風(fēng)，為(wèi)行業(yè)揭開(kāi)了新一輪産品升級的(de)大幕。這(zhè)六款被用戶譽為(wèi)新年(nián)最棒的(de)汽車起重機(jī)，一經問(wèn)世，就倍受關注。
據徐工(gōng)重型技(jì)術人(rén)員(yuán)介紹，此次推出的(de)8噸至50噸六款第五代B系列汽車起重機(jī)大量采用了成熟的(de)K系列技(jì)術，在吊裝可靠性、微(wēi)動性上(shàng)更是上(shàng)了一個(gè)台階，這(zhè)是在成熟的(de)邊界極限工(gōng)程基礎上(shàng)又(yòu)一次創新突破。第五代B系列汽車起重機(jī)最讓客戶心動的(de)，就是徐工(gōng)重型精心打造的(de)六大超值：産品性能、作(zuò)業(yè)覆蓋範圍，作(zuò)業(yè)效率，無故障工(gōng)作(zuò)時(shí)間(jiān)以及設備殘值率等方面，均體(tǐ)現(xiàn)了極緻化(huà)的(de)設計(jì)思想。
自(zì)1963年(nián)推出第一代汽車起重機(jī)開(kāi)始，徐工(gōng)重型在汽車起重機(jī)領域一直保持技(jì)術領跑的(de)姿态，連續五次引領行業(yè)技(jì)術變革：上(shàng)個(gè)世紀70年(nián)代，徐工(gōng)率先進入全液壓汽車起重機(jī)領域；2000年(nián)，以先導操作(zuò)、全駕外(wài)觀為(wèi)特點的(de)中國(guó)第一代K系列在徐工(gōng)誕生(shēng)。2002年(nián)，中國(guó)第一台25噸全地(dì)面起重機(jī)問(wèn)世。2004年(nián)，徐工(gōng)率先攻克U形、單缸插銷自(zì)動伸縮吊臂技(jì)術。2010年(nián)，徐工(gōng)重型采用邊界極限工(gōng)程，推出三大系列新品，再次确立在行業(yè)絕對(duì)領先地(dì)位。2011年(nián)伊始再一次推出的(de)第五代B系列，以更加可感知的(de)超值體(tǐ)驗，拉升起又(yòu)一輪銷售高(gāo)峰。
在起重機(jī)行業(yè)2011年(nián)3月(yuè)初全面展開(kāi)的(de)促銷大比拼面前，徐工(gōng)重型反其道(dào)而行之，體(tǐ)現(xiàn)出行業(yè)老(lǎo)大的(de)淡定，在起重機(jī)行業(yè)，最實在的(de)就是産品和(hé)技(jì)術過硬，徐工(gōng)此舉對(duì)維護行業(yè)理(lǐ)性發展起到絕對(duì)主導作(zuò)用。徐工(gōng)重型的(de)發展曆程證明(míng)，無論在什麽樣的(de)市(shì)場(chǎng)環境下(xià)，隻有(yǒu)堅定推進産品創新戰略，才能夠始終占據競争優勢地(dì)位。此次，徐工(gōng)重型推出第五代B系列新産品，再一次引導行業(yè)由低(dī)端競争向追求高(gāo)附加值、高(gāo)品質、高(gāo)可靠性産品創新方向轉變。
公司需求
在《中國(guó)制造2025》“質量為(wèi)先”基本方針和(hé)五項提升行動、徐工(gōng)“技(jì)術領先、用不毀”金(jīn)标準和(hé)十大行動、起重事(shì)業(yè)部“質量2020-用不毀”工(gōng)程舉措推進的(de)背景下(xià)，公司投入開(kāi)發了ERP、PDM、MES、CRM、物(wù)聯網等系統，但(dàn)是在質量管理(lǐ)業(yè)務領域還(hái)停留在手工(gōng)、紙面的(de)作(zuò)業(yè)模式下(xià)，存在信息共享不便、檢驗效率不高(gāo)、生(shēng)産過程控制不夠嚴謹、質量統計(jì)分析效率不高(gāo)、存在質量信息孤島等困難和(hé)問(wèn)題。為(wèi)此，公司迫切需要建立一套QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，通(tōng)過系統的(de)導入轉變徐工(gōng)集團現(xiàn)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式，為(wèi)徐工(gōng)重型建立一個(gè)基于信息化(huà)、網絡化(huà)的(de)質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)平台，成為(wèi)徐工(gōng)集團質量管理(lǐ)系統工(gōng)作(zuò)的(de)基礎環境。各部門各級相(xiàng)關質量人(rén)員(yuán)通(tōng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的(de)質量管理(lǐ)、控制和(hé)指揮協調工(gōng)作(zuò)。通(tōng)過IT手段全面打通(tōng)全集團質量管理(lǐ)數據鏈，貫通(tōng)集團到事(shì)業(yè)部、子(zǐ)公司、分廠(chǎng)到車間(jiān)的(de)質量管理(lǐ)數據，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。從(cóng)而達到提高(gāo)過程管控能力、工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本的(de)目的(de)，實現(xiàn)質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制的(de)固化(huà)，提升公司核心競争力。
通(tōng)過推進QMS質量管理(lǐ)系統，實現(xiàn)品質保證體(tǐ)系的(de)梳理(lǐ)優化(huà)及固化(huà)，構建統一、協同的(de)質量管理(lǐ)平台，全面提升質量業(yè)務過程管控能力。助力産品質量及服務質量雙提升。
通(tōng)過QMS質量管理(lǐ)系統項目導入展開(kāi)全集團質量管理(lǐ)業(yè)務流程梳理(lǐ)、優化(huà)及标準化(huà)。并基于QMS質量管理(lǐ)系統實現(xiàn)全集團質量管理(lǐ)優化(huà)後業(yè)務系統固化(huà)，基于IT技(jì)術消除質量信息孤島、業(yè)務流程固化(huà)協同、檢測設備集成、在線監控預警閉環，基于系統展開(kāi)從(cóng)集團公司到事(shì)業(yè)部、子(zǐ)公司、工(gōng)廠(chǎng)、車間(jiān)到零部件(jiàn)供應商的(de)全集團、産品全生(shēng)命周期質量管理(lǐ)業(yè)務業(yè)務協同平台構建， 通(tōng)過與MES系統、檢測設備等展開(kāi)集成助力制造項目的(de)快速安全落地(dì)。全面提升整個(gè)質量管理(lǐ)過程控制能力、業(yè)務協同能力及效率。助力産品質量及服務質量雙提升。
徐工(gōng)重型對(duì)QMS質量管理(lǐ)系統的(de)具體(tǐ)功能模塊需求包括：質量管理(lǐ)儀表盤（含質量目标）、進貨檢驗管理(lǐ)、制造質量管理(lǐ)、變更管理(lǐ)、理(lǐ)化(huà)試驗管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、質量改進管理(lǐ)、産品檔案及電(diàn)子(zǐ)履曆管理(lǐ)、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、SPC統計(jì)過程控制、系統集成。
解決方案
1）系統集成
以X-QMS底層平台為(wèi)核心，實現(xiàn)與各個(gè)系統的(de)集成。由平台統一管理(lǐ)與各個(gè)系統的(de)接口，實現(xiàn)系統直接數據的(de)集成。對(duì)于和(hé)不同的(de)系統進行數據集成，我們将根據實際情況采取不同的(de)方式來(lái)實現(xiàn)。平台支持的(de)方式包括：釘釘集成、RFC接口、Web Service、LDAP集成、JDBC直接讀寫數據庫表、HTTP協議(yì)與HttpClient、RESTful、RMI、SFTP、FTP、企業(yè)服務總線(ESB)支持、Socket、單點登錄集成及鏈接進入X-QMS。
X-QMS質量管理(lǐ)信息系統将通(tōng)過集成打通(tōng)與ERP、MES、SCADA、CRM、GPS、TDM等系統的(de)接口，實現(xiàn)質量信息孤島的(de)消除和(hé)業(yè)務流程跨系統協同。
2）質量管理(lǐ)儀表盤
管理(lǐ)儀表盤是面向質量管理(lǐ)決策層的(de)質量可視(shì)化(huà)窗口，将為(wèi)質量部門提供一期範圍內(nèi)業(yè)務數據對(duì)應的(de)質量報表組合展示，基于質量業(yè)務過程展開(kāi)目标趨勢呈現(xiàn)，例如早期故障率推移圖、平均無故障工(gōng)作(zuò)時(shí)間(jiān)、進貨檢驗一次合格率、制程單台缺陷數等。
質量目标管理(lǐ)層面将支持重型質量目标項目制定、每年(nián)質量目标值的(de)發布，質量目标算(suàn)法将支持系統配置維護功能。系統将自(zì)動從(cóng)QMS系統中獲取對(duì)應的(de)質量管理(lǐ)業(yè)務數據，實現(xiàn)每月(yuè)質量目标考核表的(de)自(zì)動生(shēng)成、呈現(xiàn)。支持目标項目的(de)分解和(hé)分層統計(jì)彙總。結合管理(lǐ)儀表盤實現(xiàn)目标項目的(de)趨勢呈現(xiàn)。系統也支持質量目标月(yuè)度監控功能，出現(xiàn)質量目标沒有(yǒu)達成可以郵件(jiàn)、系統消息預警。
3）進貨檢驗管理(lǐ)
進貨檢驗管理(lǐ)将與MES系統集成貫通(tōng)物(wù)料進貨入庫流程實現(xiàn)集成，全名支持進貨檢驗管理(lǐ)，系統涵蓋與MES集成、檢驗申請、檢驗任務管理(lǐ)、檢驗進度監控、檢驗/審核、打印檢驗标簽、不合格品處理(lǐ)、檢驗方案管理(lǐ)、檢驗标準管理(lǐ)及集成維護功能。
進貨檢驗管理(lǐ)系統将與MES系統展開(kāi)集成。同時(shí)也将與QMS系統供應商改進、供應商業(yè)績評價、SPC統計(jì)過程控制、理(lǐ)化(huà)試驗子(zǐ)系統展開(kāi)內(nèi)部業(yè)務集成交互。
進貨檢驗将支持手持PDA展開(kāi)檢驗任務推送、檢驗記錄提交作(zuò)業(yè)功能。
4）制造過程質量管理(lǐ)
制造過程質量管理(lǐ)模塊将涵蓋基礎維護、過程檢驗（集成MES）、整車檢驗（集成MES）、質量門、不合格品處理(lǐ)、糾正圍堵管理(lǐ)、過程關鍵質量特性數據采集（對(duì)接SPC統計(jì)過程控制應用）、現(xiàn)場(chǎng)質量稽核、MES整機(jī)檔案信息集成、質量統計(jì)分析。質量統計(jì)分析包含不合格品統計(jì)分析、零部件(jiàn)檢驗統計(jì)分析、整車檢驗統計(jì)分析。
系統将基于SPC統計(jì)過程控制系統展開(kāi)制造過程關鍵質量特性數據采集和(hé)應用，提升過程例如尺寸精度、油漆附着力、膜厚、扭力力矩等關鍵質量特性的(de)SPC管控。制造過程将為(wèi)産品質量追溯通(tōng)過追溯信息整合、輸入。也将為(wèi)制造過程質量統計(jì)分析提供數據支持，基于采集的(de)檢驗、不合格品處理(lǐ)等産品零部件(jiàn)、整車産品質量信息展開(kāi)各分廠(chǎng)、産品/零部件(jiàn)質量的(de)多維度統計(jì)分析。例如支持任一産品、分廠(chǎng)、車間(jiān)、檢驗站點的(de)合格率趨勢展現(xiàn)、合格率對(duì)比、不良項目TOP 10對(duì)比，為(wèi)産品質量統計(jì)分析提供平台支撐。
5）SPC統計(jì)過程控制
基于過程計(jì)量型質量控制點，基于SPC統計(jì)過程控制系統展開(kāi)，将涵蓋過程自(zì)定義、質量特性自(zì)定義、控制圖、直方圖分析、統計(jì)量分析、過程能力監控、過程能力考評功能。支持零部件(jiàn)精度、油漆膜厚、油漆附着力、關鍵扭力力矩等過程關鍵質量特性數據的(de)在線采集和(hé)SPC應用。
6）産品檔案及電(diàn)子(zǐ)履曆
系統通(tōng)過打通(tōng)銷售訂單、采購訂單、生(shēng)産訂單貫通(tōng)産品全過程質量信息鏈，展開(kāi)整合MES生(shēng)成過程産品5M1E信息以及X-QMS系統中的(de)質量信息，形成完整的(de)産品質量信息數據庫，建立一套涵蓋對(duì)産品生(shēng)産全過程，貫通(tōng)物(wù)料批次信息、生(shēng)産過程物(wù)料批次信息、産品質量信息、發貨信息及市(shì)場(chǎng)售後故障信息的(de)全過程産品質量追溯系統。通(tōng)過追溯系統快速還(hái)原生(shēng)産場(chǎng)景，為(wèi)産品不良原因調查提供支撐，在鎖定物(wù)料批次後便捷、高(gāo)效的(de)鎖定不良零部件(jiàn)具體(tǐ)産品批次明(míng)細、零部件(jiàn)産品批次号裝整車車号明(míng)細及發車流向。
7）售後質量管理(lǐ)
售後管理(lǐ)系統将涵蓋售後數據集成（維修工(gōng)單導入、市(shì)場(chǎng)質量信息導入、銷售數據導入），售後故障信息台帳查詢、數據完善/标識（是否納入質量問(wèn)題統計(jì)）、市(shì)場(chǎng)問(wèn)題立項改進管理(lǐ)、售後統計(jì)分析及基礎維護功能。基于車号的(de)故障時(shí)間(jiān)信息，展平均開(kāi)無故障時(shí)間(jiān)的(de)統計(jì)，系統支持對(duì)各個(gè)車型展開(kāi)平均無故障時(shí)間(jiān)推移圖分析。以及售後故障率統計(jì)分析、對(duì)比等功能。
8）理(lǐ)化(huà)試驗管理(lǐ)
理(lǐ)化(huà)實驗管理(lǐ)支持進貨檢驗、制造過程檢驗等環節在線發起實驗委托，并支持實驗委托單狀态的(de)在線查詢、實驗任務調度、人(rén)員(yuán)任務提醒、實驗标準管理(lǐ)、實驗報告錄入、實驗報告校(xiào)對(duì)/審核、實實驗統計(jì)分析等功能。系統将實現(xiàn)委托人(rén)員(yuán)可以查詢委托試驗任務狀态，也可以通(tōng)過授權下(xià)載理(lǐ)化(huà)試驗報告。系統支持理(lǐ)化(huà)試驗标準維護跟。支持展開(kāi)具有(yǒu)數據輸出且開(kāi)放(fàng)接口的(de)試驗設備的(de)集成。系統将支持藥品管理(lǐ)和(hé)标樣管理(lǐ)功能。
理(lǐ)化(huà)試驗等試驗設備數據集成後續将統一由SCADA做集成，X-QMS系統再集成SCADA系統。在項目啓動期間(jiān)将針對(duì)現(xiàn)有(yǒu)可以集成的(de)理(lǐ)化(huà)實驗設備集成內(nèi)容的(de)确認,确保SCADA系統已經集成的(de)實驗數據進行集成。
9）計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)
計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)實現(xiàn)器(qì)具的(de)科(kē)學化(huà)、信息化(huà)、高(gāo)效化(huà)管理(lǐ)。通(tōng)過動态的(de)計(jì)量器(qì)具分類台帳管理(lǐ)、動态的(de)計(jì)量器(qì)具檢定計(jì)劃管理(lǐ)和(hé)計(jì)量器(qì)具的(de)在用、限用、封存、閑置、維修、報廢、禁用、轉出、遺失、送檢等狀态管理(lǐ)，對(duì)計(jì)量器(qì)具的(de)整個(gè)生(shēng)命周期進行全面管理(lǐ)并保留各個(gè)階段的(de)詳細記錄，規範并提升計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)。展開(kāi)檢定及抽檢計(jì)劃管理(lǐ)，并自(zì)動展開(kāi)檢定三率的(de)統計(jì)。并支持MSA測量系統分析功能。
包括MSA年(nián)度計(jì)劃、MSA分析單、重複性和(hé)再現(xiàn)性報告、基礎維護及MSA統計(jì)分析，可以在系統內(nèi)制定MSA計(jì)劃，支持計(jì)劃到期及超期提醒并根據MSA計(jì)劃到期填寫MSA分析單，支持測量參數設置如測量人(rén)數、測量次數、樣本數量、測量精度等，系統将根據MSA測量結果生(shēng)成重複性和(hé)再現(xiàn)性報告，報告将實現(xiàn)變異來(lái)源、樣本變異、操作(zuò)人(rén)員(yuán)重複性、操作(zuò)人(rén)員(yuán)極差控制圖、不同操作(zuò)人(rén)中均值控制圖、評估操作(zuò)人(rén)員(yuán)及樣本引起的(de)變異分析。
10）質量改進管理(lǐ)
質量改進管理(lǐ)子(zǐ)系統将支持質量改進計(jì)劃、項目立項改進、8D改進、質量歸零四種改進模式，基于質量管理(lǐ)信息系統實現(xiàn)改進表單、流程的(de)标準化(huà)固化(huà)，并展開(kāi)改進過程跟蹤管理(lǐ)及按時(shí)完成率統計(jì)。支持系統待辦及郵件(jiàn)提醒功能，有(yǒu)助于改善周期的(de)縮短。質量改進管理(lǐ)系統針對(duì)企業(yè)不同級别的(de)質量問(wèn)題，通(tōng)過規範、高(gāo)效的(de)改進流程進行閉環處理(lǐ)，實現(xiàn)多部門協同的(de)質量問(wèn)題報告、反饋、分析和(hé)持續改進機(jī)制。支撐逾期預警功能。
11）變更管理(lǐ)
出現(xiàn)關鍵過程變更、供應商4M變更時(shí)，支持在線發起變更申請單，通(tōng)過X-QMS質量管理(lǐ)系統平台為(wèi)關鍵過程變更、供應商4M變更業(yè)務提供實現(xiàn)在線流程協同及跟蹤業(yè)務的(de)協同。
12）檢測設備集成
X-QMS系統展開(kāi)三坐(zuò)标、卡尺、高(gāo)度尺的(de)檢測設備集成。三坐(zuò)标支持EXCEL檢測文(wén)件(jiàn)集成，卡尺、高(gāo)度尺提供選型建議(yì)有(yǒu)标準接口。檢測設備數據主要與SPC統計(jì)過程控制系統進行數據對(duì)接。
說(shuō)明(míng)：檢測設備集成前提為(wèi)檢測設備為(wèi)電(diàn)子(zǐ)信号且帶數據通(tōng)訊功能，并能有(yǒu)公開(kāi)的(de)通(tōng)訊協議(yì)或廠(chǎng)家(jiā)可提供通(tōng)訊協議(yì)。
13）APP移動應用（進貨檢驗）
本次項目支持進貨檢驗人(rén)員(yuán)PDA進貨檢驗報告采集功能。系統自(zì)動将物(wù)料檢驗标準帶入外(wài)購件(jiàn)檢驗報告，檢驗人(rén)員(yuán)打開(kāi)待辦任務時(shí)，系統自(zì)動導入訂單信息、抽樣方案信息及檢驗标準信息。系統支持檢驗人(rén)員(yuán)通(tōng)過PDA手持終端方式展開(kāi)檢驗檢驗記錄填寫功能。考慮到硬件(jiàn)的(de)通(tōng)用性，PDA需要支持安卓系統安裝的(de)型号，最終型号雙方一起做技(jì)術确認。
14）任務平台
任務工(gōng)作(zuò)台将實現(xiàn)系統工(gōng)作(zuò)流程任務的(de)快速入口，可以按照(zhào)業(yè)務顯示待辦任務的(de)數量、正在執行的(de)任務、已完成的(de)任務，系統支持流程辦理(lǐ)時(shí)間(jiān)、節點提醒次數、催辦次數以及超期未辦理(lǐ)完成的(de)預警功能。支持轉辦、指派流程功能。
（1）新任務
新任務主要是指系統中已發起并流轉到個(gè)人(rén)負責的(de)任務，該任務集合為(wèi)用戶提供對(duì)新任務列表的(de)快速鏈接，用戶進入新任務列表後，可根據實際業(yè)務需要選擇相(xiàng)應任務，進行業(yè)務流程的(de)處理(lǐ)，提交任務後，業(yè)務單據自(zì)動流轉到相(xiàng)關負責人(rén)的(de)新任務中。
（2）正在執行的(de)任務
正在執行的(de)任務是指當用戶領取新任務後，并不及時(shí)處理(lǐ)，而是保存到自(zì)己的(de)正在執行任務集合內(nèi)，待後期繼續執行。執行後，效果同新任務的(de)提交效果。該功能可提供給用戶一定的(de)處理(lǐ)緩沖時(shí)間(jiān)，不必擔心單據被有(yǒu)同樣權限的(de)人(rén)領取，而且可以暫時(shí)保存已填報的(de)信息。
（3）被駁回的(de)任務
用戶已完成但(dàn)被下(xià)一受理(lǐ)用戶駁回的(de)任務都(dōu)會自(zì)動轉到“被駁回任務”中。
（4）已完成的(de)任務
該任務集合提示用戶一段時(shí)間(jiān)範圍內(nèi)，同一用戶已完成的(de)任務信息，協助用戶的(de)回歸查詢。
（5）相(xiàng)關功能設置：
● 任務提示：
系統可以通(tōng)過郵件(jiàn)、信息框等形式對(duì)用戶的(de)任務進行提示。提供任務催辦功能，對(duì)于沒有(yǒu)完成的(de)任務通(tōng)過狀态标識、發送信息或者郵件(jiàn)等方式予以提示和(hé)引導；
● 狀态監控：
系統可以對(duì)用戶關注的(de)流程結點工(gōng)作(zuò)狀态發送狀态報告，提示用戶對(duì)工(gōng)作(zuò)進展狀況進行監控。
● 提前預警：
用戶可以設置預警或提醒時(shí)間(jiān)，到時(shí)以郵件(jiàn)、信息框、顔色、警鈴等方式進行預警。
● 逾期報警
按照(zhào)設置的(de)時(shí)間(jiān)結點，對(duì)于預期沒有(yǒu)完成的(de)任務進行報警。
● 檢索功能
按任務下(xià)發時(shí)間(jiān)、任務類型、任務優先級、任務狀态等多種方式對(duì)任務進行檢索；
應用效果
徐工(gōng)重型X-QMS質量管理(lǐ)系統，集合了質量管理(lǐ)儀表盤（含質量目标）、進貨檢驗管理(lǐ)、制造質量管理(lǐ)、變更管理(lǐ)、理(lǐ)化(huà)試驗管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、質量改進管理(lǐ)、産品檔案及電(diàn)子(zǐ)履曆管理(lǐ)、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、SPC統計(jì)過程控制等一體(tǐ)化(huà)的(de)質量管理(lǐ)業(yè)務。
通(tōng)過系統實現(xiàn)了進貨檢驗、制造特殊檢驗、特殊過程确認、現(xiàn)場(chǎng)質量稽查、重大質量問(wèn)題追溯、關鍵過程變更等工(gōng)作(zuò)的(de)信息化(huà)管理(lǐ)，實現(xiàn)了檢驗任務的(de)自(zì)動推送與催辦。實現(xiàn)了檢驗标準、故障模式、抽樣方案的(de)規範化(huà)管理(lǐ)，根據物(wù)料信息自(zì)動帶出對(duì)應的(de)檢驗标準與抽樣方案，對(duì)于不良品的(de)故障類别、故障部位、故障模式進行規範化(huà)描述，便于統計(jì)分析，系統支持對(duì)檢驗數據進行SPC在線分析。
售後質量模塊通(tōng)過CRM系統集成售後服務信息、車輛(liàng)銷售信息、車輛(liàng)行駛記錄，并通(tōng)過QMS系統對(duì)集成數據進行二次利用，生(shēng)成售後故障率、早期故障率、平均無故障時(shí)間(jiān)等統計(jì)分析指标。
系統實現(xiàn)了質量改進計(jì)劃、8D報告、質量立項、質量歸零等質量改進等流程的(de)信息化(huà)辦理(lǐ)，并支持通(tōng)過進貨檢驗、制造過程檢驗發起質量改進，并通(tōng)過質量改進業(yè)務的(de)辦理(lǐ)生(shēng)成知識經驗庫。
通(tōng)過理(lǐ)化(huà)試驗模塊，實現(xiàn)在線發起試樣任務委托、在線實時(shí)查看(kàn)委托進度狀态、理(lǐ)化(huà)試驗完成進度以及試驗結果；實現(xiàn)檢驗标準數字化(huà)管理(lǐ)，自(zì)動推送标準、自(zì)動判定标準；系統支持通(tōng)過進貨檢驗發起試驗委托。
計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)模塊，包括了測量設備管理(lǐ)、檢定計(jì)劃、測量過程能力管理(lǐ)等功能。實現(xiàn)了測量設備台賬電(diàn)子(zǐ)化(huà)管理(lǐ)與檢定計(jì)劃的(de)電(diàn)子(zǐ)台賬管理(lǐ)，實現(xiàn)了測量設備新增申請、測量過程确認記錄、測量過程不确定度評審等業(yè)務功能的(de)在線辦理(lǐ)與信息共享。
通(tōng)過質量目标管理(lǐ)模塊，集成MES、CRM以及X-QMS系統的(de)分析數據，實現(xiàn)指标分析數據的(de)抓取；支持指标名稱、計(jì)算(suàn)公式、數據來(lái)源的(de)自(zì)定義，自(zì)動生(shēng)成或手工(gōng)錄入質量指标數據，并對(duì)指标的(de)達成情況進行實時(shí)監控。通(tōng)過質量管理(lǐ)儀表盤，展示公司重點關注的(de)質量指标數據。
