公司背景
江森自(zì)控空調冷(lěng)凍設備（無錫）有(yǒu)限公司成立于2006年(nián)12月(yuè)。公司經營範圍包括研究、開(kāi)發、生(shēng)産空調冷(lěng)凍設備及零部件(jiàn)、直接數字控制器(qì)等。目前無錫江森在業(yè)界取得驕人(rén)的(de)成績,但(dàn)是現(xiàn)代企業(yè)離不開(kāi)信息化(huà)以及工(gōng)業(yè)化(huà)深度融合,每一項新興信息技(jì)術與工(gōng)業(yè)企業(yè)的(de)深度融合，都(dōu)将為(wèi)工(gōng)業(yè)現(xiàn)代化(huà)、智能化(huà)、服務化(huà)和(hé)信息化(huà)發展帶來(lái)新機(jī)遇和(hé)挑戰,企業(yè)已經意識到下(xià)一步發展趨勢。

公司需求
目前公司成功導入了SAP、OA等信息化(huà)系統，并取得顯著的(de)成果。但(dàn)在質量管理(lǐ)方面，現(xiàn)有(yǒu)的(de)ERP等系統各自(zì)獨立性強且不具有(yǒu)專業(yè)和(hé)相(xiàng)對(duì)完整的(de)質量管理(lǐ)功能，部分數據還(hái)是靠手工(gōng)、紙面、EXCEL等的(de)作(zuò)業(yè)模式，質量基礎信息、質量問(wèn)題描述不規範，數據信息散落在各工(gōng)廠(chǎng)、各系統及各人(rén)員(yuán)手中，數據信息傳遞共享、追溯及統計(jì)分析存在困難、滞後，業(yè)務協同停留在郵件(jiàn)、電(diàn)話(huà)互動模式，本着“整體(tǐ)規劃、分步實施”的(de)理(lǐ)念，一期展開(kāi)進貨檢驗有(yǒu)關業(yè)務的(de)系統建設。旨在解決供應商檢驗報告交互、進貨檢驗業(yè)務流與數據流不同步、檢驗報告單共享、不合格品處理(lǐ)協同、進貨檢驗不合格統計(jì)分析等實際業(yè)務困難、效率不高(gāo)等實際問(wèn)題。

解決方案
1.系統集成
通(tōng)過QMS系統導入實現(xiàn)了與WMS産品及原材料清單及屬性、采購訂單、到貨信息集成，與NCR實現(xiàn)不合格信息和(hé)不合格處理(lǐ)結論的(de)集成，集成防爆平台的(de)零部件(jiàn)類别，集成MIP檢驗标準、edoc圖紙集成以及OA系統/郵件(jiàn)系統待辦催辦通(tōng)知，解決質量信息散落各個(gè)系統和(hé)多系統登錄查詢質量信息的(de)痛點，實現(xiàn)QMS系統質量信息彙總、統一管理(lǐ)的(de)平台作(zuò)用，消除質量信息孤島，實現(xiàn)質量信息共享。
● 與ERP系統集成
集成ERP系統産品及原材料清單及有(yǒu)關屬性信息、采購訂單外(wài)購件(jiàn)到貨信息；QMS系統外(wài)購件(jiàn)檢驗判定及接收信息回寫ERP系統。
● 與NCR 系統集成
推送檢驗不合格信息、不合格處理(lǐ)結果。
● 與MIP系統集成
集成物(wù)料檢驗項目，供制作(zuò)檢驗标準時(shí)調用。
● 與E2OPEN系統集成
集成物(wù)料采購計(jì)劃信息。
● 與SPC系統集成
進貨檢驗報告中的(de)料号、檢驗項目、檢測值數據，支持SPC系統需要進行視(shì)圖接口開(kāi)放(fàng)。
● 與OA系統/郵件(jiàn)系統集成
QMS系統工(gōng)作(zuò)流審批待辦任務推送到OA系統、預警郵件(jiàn)發OA系統郵件(jiàn)或郵件(jiàn)系統。
● 與檢測設備的(de)集成
集成檢測設備（如三坐(zuò)标、影像掃描儀、高(gāo)度儀、無線遊标卡尺）的(de)量測數據，解決線下(xià)作(zuò)業(yè)人(rén)工(gōng)二次錄入量測數據的(de)痛點。

2.進料檢驗管理(lǐ)
進料檢驗管理(lǐ)系統用于對(duì)物(wù)料的(de)進料檢驗業(yè)務進行全面、規範、智能管理(lǐ)，它涵蓋供應商報告交互、來(lái)料報檢管理(lǐ)、檢驗任務管理(lǐ)、進料檢驗、報告審核、關聯SPC監控、發起不合格品處理(lǐ)NCR流程、統計(jì)分析、檢驗相(xiàng)關标準化(huà)管理(lǐ)等功能。系統支持集成E2OPEN采購計(jì)劃，以提前安排檢驗準備工(gōng)作(zuò)；系統通(tōng)過與MIP系統集成以實現(xiàn)檢驗項目選用。系統支持根據抽檢嚴格度、抽樣方案和(hé)檢驗标準自(zì)動判标及判定批合格與否，支持通(tōng)過與ERP集成實現(xiàn)報檢和(hé)入庫流程的(de)優化(huà)，支持将關鍵質量特性的(de)檢驗數據推送到SPC系統進行關鍵質量特性的(de)統計(jì)過程控制；支持檢驗不合格信息推送到NCR系統進行不良品處理(lǐ)，支持将收集的(de)信息進行進料質量的(de)量化(huà)統計(jì)，支持随時(shí)展開(kāi)查詢任一供應商或物(wù)料質量的(de)動态分析等。
■ 供應商報告交互管理(lǐ)
● 來(lái)料信息集成
● 支持供應商通(tōng)過賬号和(hé)密碼聯網登入QMS系統
● 在線提交出貨報告/階段報告/試驗報告、報告錄入數據自(zì)動判标以及自(zì)動判定檢驗結果，系統自(zì)動反饋出貨物(wù)料未收到出貨報告或者報告NG做預警提醒，檢驗結果回寫ERP系統,對(duì)供應商物(wù)料做接收或者拒收處理(lǐ)
● 不合格品信息支持推送給供應商,支持發起供方NCR流程以讓供應商在線辦理(lǐ)和(hé)提交NCR處理(lǐ)意見和(hé)結果
■ 系統報檢
● SAP收貨後，集成SAP信息以在QMS系統內(nèi)發出報檢任務，QMS 檢驗判定以及接收數量回寫SAP
● 實現(xiàn)通(tōng)過EXCEL模闆導入ECN物(wù)料信息和(hé)生(shēng)效時(shí)間(jiān)，實現(xiàn)對(duì)ECN物(wù)料切換狀态的(de)管控
■ 進貨檢驗報告
● 來(lái)料報檢任務自(zì)動推送，支持人(rén)工(gōng)幹預調配檢驗任務
● 動态抽樣方案、檢驗數量調取、自(zì)動判标
● 檢驗報告修改、删除、審核
● 檢驗結果、接收數量回寫ERP系統
■ 進貨檢驗台帳
● 台帳支持按自(zì)定義時(shí)間(jiān)段、物(wù)料号、供應商、檢驗結果、檢驗員(yuán)等條件(jiàn)展開(kāi)查詢檢索，支持點擊檢驗單編号鏈接打開(kāi)查詢檢驗報告。
■ 不合格品處理(lǐ)
●支持在線觸發不合格品處理(lǐ)業(yè)務流程，實現(xiàn)不合格信息自(zì)動帶入，實現(xiàn)郵件(jiàn)通(tōng)知對(duì)應采購和(hé)SQE，可将相(xiàng)應的(de)不良信息推送到EDOC系統，實現(xiàn)供方業(yè)務在線協同，EDOC系統內(nèi)部NCR流程将不合格品處理(lǐ)結果反饋QMS系統以及ERP導入到系統生(shēng)成不合格品處理(lǐ)報告以及台賬供查詢處理(lǐ)結果。倉庫根據不良處理(lǐ)結果信息進行産品庫位管理(lǐ)。
■ 質量統計(jì)分析
● 支持按物(wù)料類别/階段/供應商物(wù)料等展開(kāi)批退率、供應商物(wù)料批次的(de)合格率趨勢圖/對(duì)比圖、來(lái)料檢驗不良項目柏拉圖分析、檢驗員(yuán)工(gōng)作(zuò)量統計(jì)。
■ 基礎維護
● 支持物(wù)料清單、抽樣方案、不良代碼、物(wù)料與檢驗員(yuán)對(duì)應關系、檢驗标準、實驗項目的(de)實驗頻(pín)次維護，審核以及檢驗标準版本的(de)系統控制。

應用效果
通(tōng)過IT手段串聯ERP、NCR、MIP、E2OPEN、SPC以及OA系統/郵件(jiàn)系統信息系統以及檢測設備的(de)質量數據，實現(xiàn)QMS系統質量信息彙總、統一管理(lǐ)的(de)平台作(zuò)用，消除質量信息孤島，實現(xiàn)質量信息共享。通(tōng)過系統實現(xiàn)了檢驗标準的(de)統一、優化(huà)及整合，抽樣方案和(hé)不良代碼的(de)系統固化(huà)、規範化(huà)管理(lǐ)，實現(xiàn)了檢驗任務自(zì)動推送以及檢驗結果的(de)數字化(huà)管理(lǐ)，實現(xiàn)了不合格品處理(lǐ)的(de)規範化(huà)和(hé)流程的(de)監控管理(lǐ)。打通(tōng)質量管理(lǐ)數據鏈，構成了企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分析、在線監控及，為(wèi)公司各部門、質量部員(yuán)工(gōng)及領導層的(de)質量工(gōng)作(zuò)協作(zuò)提供統一的(de)信息資源和(hé)規範的(de)業(yè)務處理(lǐ)流程，以滿足質量管理(lǐ)體(tǐ)系要求，促進PDCA循環，利于進行全面質量管理(lǐ)，提升質量管理(lǐ)水(shuǐ)平，追求卓越管理(lǐ)。