1.項目背景

飛(fēi)毛腿公司成立于1997年(nián)，是一家(jiā)集研發、生(shēng)産、銷售為(wèi)一體(tǐ)，緻力于移動數碼領域的(de)高(gāo)新技(jì)術企業(yè)集團。飛(fēi)毛腿工(gōng)業(yè)園位于福州閩江之濱的(de)馬尾經濟技(jì)術開(kāi)發區(qū)。 飛(fēi)毛腿企業(yè)宗旨“共享、共赢、共建”，與客戶共享科(kē)技(jì)創新帶來(lái)的(de)生(shēng)活體(tǐ)驗；與供應商、代理(lǐ)商共同赢得利益；與股東、員(yuán)工(gōng)、社會大衆共建和(hé)諧社會，為(wèi)社會貢獻我們的(de)力量。2004年(nián)飛(fēi)毛腿獲得“中國(guó)名牌”稱号，2005年(nián)飛(fēi)毛腿成功入選中國(guó)最具品牌影響力500強，2006年(nián)飛(fēi)毛腿（SCUD）被認定為(wèi)中國(guó)馳名商标。飛(fēi)毛腿以品牌戰略經營，充分利用自(zì)己在手機(jī)電(diàn)池領域已有(yǒu)的(de)品牌優勢和(hé)渠道(dào)資源，在電(diàn)池産業(yè)橫向發展，形成了以手機(jī)電(diàn)池、筆(bǐ)記本電(diàn)池、數碼電(diàn)池3大體(tǐ)系并駕齊趨的(de)格局，最大限度地(dì)滿足了市(shì)場(chǎng)的(de)需求。目前，随着公司銷售渠道(dào)的(de)完善和(hé)全國(guó)性覆蓋，公司産品正在向手機(jī)、筆(bǐ)記本、數碼3大領域的(de)周邊産品不斷延伸。在“誠信、創新、卓越、高(gāo)效”的(de)企業(yè)理(lǐ)念指引下(xià)，随着科(kē)技(jì)發展，3C融合，飛(fēi)毛腿人(rén)将以“一切為(wèi)了滿足客戶的(de)需求”為(wèi)己任，注重研發和(hé)渠道(dào)發展，憑借品牌知名度和(hé)渠道(dào)優勢資源，利用資源整合和(hé)資本運作(zuò)，進一步擴大和(hé)優化(huà)産業(yè)結構，立志(zhì)成為(wèi)國(guó)內(nèi)最具規模的(de)移動數碼領域的(de)生(shēng)力軍。

目前公司在生(shēng)産運營方面投入ERP、WMS、MES、OA、LMS等系統，但(dàn)是在質量管理(lǐ)業(yè)務方面基本上(shàng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模式，公司目前事(shì)業(yè)部多，拿(ná)第五事(shì)業(yè)部來(lái)說(shuō)有(yǒu)8個(gè)車間(jiān)，每個(gè)車間(jiān)又(yòu)有(yǒu)十幾條生(shēng)産線，過程質量數據信息散落在各個(gè)事(shì)業(yè)部、車間(jiān)、産線及各業(yè)務職能部門中手中，因數據統計(jì)彙總困難，滞後的(de)質量數據體(tǐ)系在一定程度上(shàng)影響管理(lǐ)決策效率：供應商品質信息彙總、統計(jì)、異常的(de)追蹤改善不及時(shí)，報警機(jī)制不健全，造成來(lái)料品質異常反複發生(shēng)；出現(xiàn)質量異常管理(lǐ)人(rén)員(yuán)無法第一時(shí)間(jiān)了解情況，造成改進、對(duì)策的(de)滞後，異常損失擴大；售後抱怨及質量改進管理(lǐ)依靠“人(rén)追人(rén)”的(de)方式展開(kāi)過程跟蹤管理(lǐ)，受執行力影響，有(yǒu)部分改進工(gōng)作(zuò)不了了之……

随着客戶對(duì)産品質量及過程管理(lǐ)能力要求越來(lái)越高(gāo)，現(xiàn)有(yǒu)手工(gōng)紙面的(de)質量管理(lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)公司信息共享、協同、工(gōng)作(zuò)效率提升、産品質量提升及成本降低(dī)的(de)阻礙。

為(wèi)此，公司迫切需要建立一套QMS品質管理(lǐ)信息系統平台，涵蓋産品生(shēng)命周期質量管理(lǐ)過程，通(tōng)過IT手段貫通(tōng)公司、事(shì)業(yè)部、車間(jiān)、産線質量管理(lǐ)數據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。從(cóng)而達到規範質量管理(lǐ)業(yè)務、提高(gāo)過程管控能力、提上(shàng)質量協同工(gōng)作(zuò)效率，促進産品質量提上(shàng)、降低(dī)內(nèi)部損失成本的(de)目的(de)，實現(xiàn)質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制的(de)固化(huà)，提升公司核心競争力。

2.解決方案
福州飛(fēi)毛腿QMS項目規劃了三期，具體(tǐ)分别如下(xià)：
SPC統計(jì)過程控制方面（一期）
系統支持自(zì)定義過程及關鍵質量控制點質量特性，可以集成MES制造過程切極耳、電(diàn)芯性能、點焊拉力、尺寸等關鍵質量特性檢測數據，也可以在線或EXCEL導入展開(kāi)質量關鍵質量特性數據的(de)采集，并支持未來(lái)從(cóng)QMS進貨檢驗報告、巡檢報告、成品檢驗報告中自(zì)動同步檢驗數據，避免重複的(de)數據錄入工(gōng)作(zuò)量。并支持在線展開(kāi)控制圖、過程能力監控看(kàn)闆顯示。具有(yǒu)在線質量監控機(jī)預警功能，針對(duì)質量異常支持在線追蹤、閉環及超期預警功能。展開(kāi)SPC過程能力考核、控制圖應用、直方圖分析、統計(jì)量分析等統計(jì)過程控制專業(yè)分析方法的(de)應用。

售後質量管理(lǐ)方面（一期）
基于系統展開(kāi)客戶投訴流程發起、流程協同、跟蹤管理(lǐ)直至流程關閉。如果客戶投訴涉及索賠系統可以自(zì)動觸發客戶索賠流程，在線展開(kāi)客戶索賠流程內(nèi)部協同、跟蹤管理(lǐ)直至流程關閉。
基于系統展開(kāi)客戶提供的(de)售後産品質量信息的(de)EXCEL導入，可以展開(kāi)售後産品可靠性評估。

成品質量管理(lǐ)（FQC&OQC）方面（一期）
基于系統展開(kāi)産品入庫檢驗、出貨檢驗标準維護，并通(tōng)過集成MES生(shēng)成訂單号實現(xiàn)錄入訂單号獲取待檢驗産品型号、數量等信息，便于數據準确性及效率提升。基于系統展開(kāi)檢驗報告的(de)錄入、保存、查詢。系統也支持展開(kāi)庫存品複檢功能。出現(xiàn)外(wài)觀不良系統支持通(tōng)過維護好(hǎo)的(de)缺陷代碼進行不良項目、數量的(de)錄入。基于采集的(de)檢驗報告、不良信息系統支持展開(kāi)從(cóng)産品型号到車間(jiān)、生(shēng)産線、檢驗類别批次合格率統計(jì)、不良柏拉圖分析及不良項目分析功能。

制程質量管理(lǐ)方面（一期）
基于系統展開(kāi)首件(jiàn)檢驗和(hé)巡檢作(zuò)業(yè)，并支持檢驗報告的(de)保存、查詢功能，可以按照(zhào)時(shí)間(jiān)段、車間(jiān)、産線、生(shēng)成線、産品型号、檢驗員(yuán)等條件(jiàn)展開(kāi)檢驗報告的(de)查詢。支持基于首件(jiàn)檢驗、巡檢檢驗不合格在線發起制程異常處理(lǐ)流程，支持流程代辦提醒、跟蹤管理(lǐ)直至流程關閉。
基于系統展開(kāi)維修信息的(de)台賬錄入或EXCEL導入，也可以支持維修流程在線協同。

質量改進管理(lǐ)方面（二期）
支持公司內(nèi)部品質異常改進流程的(de)系統固化(huà)，包含改善提案、8D、QCC活動、DMAIC專案幾種改進模式的(de)業(yè)務待辦任務的(de)OA代辦集成、推送、催辦、超期預警、轉辦功能，并支持在線展開(kāi)流程跟蹤、按時(shí)完成率統計(jì)。支持展開(kāi)質量異常的(de)多維度統計(jì)分析。

質量目标管理(lǐ)方面（二期）
系統支持每年(nián)質量目标的(de)制定、審核發布，系統通(tōng)過與QMS系統其他(tā)業(yè)務模塊內(nèi)部集成，實現(xiàn)QMS系統內(nèi)目标實績數據的(de)自(zì)動獲取，針對(duì)QMS系統沒有(yǒu)質量數據的(de)目标項目系統支持每月(yuè)目标結果的(de)錄入或EXCEL導入。系統自(zì)動生(shēng)成月(yuè)度質量目标達成情況統計(jì)表，支持生(shēng)成未達成目标信息台帳，可以方便的(de)發起不達标責任部門指标糾正預防措施改進協同及跟蹤管理(lǐ)，推動質量目标的(de)持續改進

質量成本管理(lǐ)方面（二期）
系統支持質量成本對(duì)應的(de)內(nèi)部損失、外(wài)部損失、預防成本、鑒定成本科(kē)目的(de)維護，基于系統展開(kāi)內(nèi)部損失和(hé)外(wài)部損失數據的(de)在線采集和(hé)在線錄入或EXCEL導入，基于采集到質量成本數據展開(kāi)質量成本月(yuè)報、質量成本分布餅圖、內(nèi)外(wài)部損失率等統計(jì)分析。

體(tǐ)系審核管理(lǐ)方面（二期）
（1）管理(lǐ)評審管理(lǐ)
系統支持管理(lǐ)評審計(jì)劃的(de)系統發布，以及管理(lǐ)評審輸入資料的(de)系統彙總保存，支持在線發布評審通(tōng)知功能，支持對(duì)管理(lǐ)評審報告進行系統保存，實現(xiàn)管理(lǐ)評審輸出和(hé)改進項目的(de)在線流程閉環跟蹤等功能。
（2）體(tǐ)系內(nèi)審管理(lǐ)
系統支持展開(kāi)年(nián)度內(nèi)部審核計(jì)劃的(de)制定，展開(kāi)內(nèi)部審核檢查表的(de)編寫和(hé)不符合報告、觀察項報告以及審核報告的(de)在線協同。支持審核員(yuán)資質管理(lǐ)，及不符合項目分布、不符合條款分布等統計(jì)分析功能。
（3）體(tǐ)系外(wài)部管理(lǐ)
系統可以實現(xiàn)外(wài)審計(jì)劃的(de)系統管理(lǐ)，可以基于外(wài)審計(jì)劃展開(kāi)外(wài)審通(tōng)知的(de)在線發布。支持每次外(wài)審信息的(de)歸檔，支持展開(kāi)查詢。也支持對(duì)外(wài)審不符合項展開(kāi)在線整改流程協同、跟蹤和(hé)監控。支持對(duì)外(wài)審問(wèn)題展開(kāi)條款、責任部門分布分析。
（4）客戶QSA管理(lǐ)
系統支持展開(kāi)客戶QSA審核管理(lǐ)，支持審核通(tōng)知發布、審核問(wèn)題發布，并基于系統展開(kāi)檢查問(wèn)題的(de)整改和(hé)驗證情況的(de)流程在線協同，确保專項審核問(wèn)題得到閉環管控。

計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)方面（二期）
系統支持計(jì)量器(qì)具檔案信息卡片建立，并自(zì)動生(shēng)成台帳信息，按照(zhào)名稱、器(qì)具編号、器(qì)具專業(yè)類别等字段展開(kāi)查詢。系統展開(kāi)計(jì)量器(qì)具校(xiào)準計(jì)劃管理(lǐ)，實現(xiàn)檢定計(jì)劃任務郵件(jiàn)通(tōng)知，并支持在檢定計(jì)劃台帳中展開(kāi)檢定報告的(de)保持和(hé)查詢。可以實現(xiàn)檢定報告上(shàng)傳功能，并自(zì)動同步到計(jì)量器(qì)具卡片檔案中，便于後續的(de)查詢。
系統可以展開(kāi)測量系統分析MSA，錄入數據後系統自(zì)動生(shēng)成GRR等指标分析報告。

進貨檢驗管理(lǐ)方面（三期）
展開(kāi)物(wù)料檢驗标準維護，通(tōng)過與ERP或WMS系統集成，實現(xiàn)供方出貨檢驗報告上(shàng)傳報檢，在倉庫收貨确認後自(zì)動觸發報檢任務，系統中支持展開(kāi)檢驗标準、抽樣方案維護，并根據來(lái)料信息自(zì)動推送，支持系統自(zì)動判标和(hé)檢驗結果回寫ERP或WMS。
針對(duì)檢驗判定不合格系統支持觸發退料流程。
安必興建議(yì)：物(wù)料超期管理(lǐ)功能考慮在ERP或WMS負責倉庫進出庫管理(lǐ)的(de)系統中展開(kāi)，這(zhè)種控制屬于業(yè)務過程源頭控制，比較有(yǒu)效、直接。物(wù)料超期建議(yì)由倉庫發起超期發起複檢展開(kāi)報檢。
系統支持來(lái)料型式試驗功能，支持在進貨常規檢驗時(shí)展開(kāi)型式試驗的(de)任務協同，IQC基于檢驗結果和(hé)型式試驗結果進行最終綜合判定。
支持展開(kāi)供應商、物(wù)料有(yǒu)關質量情況的(de)統計(jì)分析，例如進貨檢驗批次合格率推移圖，也支持自(zì)定義日(rì)期、物(wù)料類、供應商展開(kāi)過濾展開(kāi)對(duì)應的(de)來(lái)料合格率統計(jì)分析，支持展開(kāi)進貨檢驗不合格柏拉圖分析。

供應商質量管理(lǐ)方面（三期）

（1）供應商檔案管理(lǐ)：集成ERP系統供應商名錄。
（2）供應商導入：基于系統展開(kāi)諸如供應商調查、供應商現(xiàn)場(chǎng)審核、供應商樣品鑒定、小(xiǎo)批量鑒定導入流程，規範供應商導入過程管理(lǐ)及流程控制能力。
（3）供應商簽樣管理(lǐ)：基于系統對(duì)給供應商的(de)簽樣進行編号以及簽樣日(rì)期、零部件(jiàn)編号、簽發日(rì)期、有(yǒu)效期、簽樣部門、簽樣人(rén)員(yuán)、簽收供應商、簽收人(rén)員(yuán)等信息的(de)台賬管理(lǐ)。
（4）供應商質量業(yè)績評價：基于系統展開(kāi)供應商質量業(yè)績評價模型的(de)維護，并可自(zì)動獲取QMS質量系統已有(yǒu)供方質量數據（進貨合格率、質量異常次數等），實現(xiàn)供方質量業(yè)績評價報告的(de)系統協同，系統支持評價排名和(hé)等級。
（5）供方審核管理(lǐ)
實現(xiàn)年(nián)度審核計(jì)劃的(de)系統任務管理(lǐ)，展開(kāi)供應商審核标準系統維護，支持展開(kāi)審核報告的(de)系統錄入，支持供應商審核報告查詢功能。供應商審核完成後系統支持供方審核計(jì)劃狀态的(de)自(zì)動更新，便于有(yǒu)效的(de)展開(kāi)供應商審核計(jì)劃的(de)管控。針對(duì)超期沒有(yǒu)完成的(de)供應商審核計(jì)劃展開(kāi)預警通(tōng)知。
（6）供應商問(wèn)題閉環管理(lǐ)：出現(xiàn)供應商質量問(wèn)題時(shí)系統支持發起供應商問(wèn)題改進通(tōng)知流程，支持供應商登錄QMS系統展開(kāi)供應商質量改進報告流程在線協同、跟蹤管理(lǐ)。
（7）供應商原料關鍵數據上(shàng)傳：系統支持針對(duì)供應商原料關鍵數據展開(kāi)數據上(shàng)傳。實現(xiàn)遠(yuǎn)程提交原料關鍵數據文(wén)件(jiàn)功能。便于後續公司查詢、追溯和(hé)質量異常的(de)分析參考。

可靠性測試管理(lǐ)方面（三期）
系統支持針對(duì)産品可靠性制定測試計(jì)劃，并支持計(jì)劃的(de)任務提醒、超期預警功能，并支持在可靠性報告完成時(shí)進行報告上(shàng)傳，計(jì)劃狀态從(cóng)計(jì)劃中轉換為(wèi)已完成。支持以計(jì)劃狀态、時(shí)間(jiān)段、産品編号、可靠性測試判定等字段展開(kāi)計(jì)劃的(de)查詢，并支持展開(kāi)已完成計(jì)劃附件(jiàn)可靠性報告的(de)查看(kàn)、下(xià)載功能。

實驗室管理(lǐ)方面（三期）
系統支持展開(kāi)LMS實驗管理(lǐ)系統送檢報告、實驗報告的(de)集成，支持QMS系統中展開(kāi)送檢單、實驗報告的(de)查詢。
系統支持展開(kāi)實驗室樣品及實驗室設備台賬管理(lǐ)。

3.應用效果
3.1 項目一期
項目一期包含SPC統計(jì)過程控制、制程質量管理(lǐ)、成品質量管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)，系統與ERP、WMS、MES系統集成獲得來(lái)料檢驗數據、制程檢驗數量及ＯＱＣ質量錄入數據自(zì)動進行ＣＰＫ、SPC和(hé)生(shēng)産直通(tōng)率分析，對(duì)于未達成的(de)項目将進行預警，支持過程檢驗和(hé)成品檢驗數據在線錄入，可以根據不同客戶要求生(shēng)成不同的(de)出貨檢驗報告，系統還(hái)同ERP庫存進行集成獲取庫存超期産品信息，支持庫存超期提醒及檢驗，支持客訴處理(lǐ)、客戶索賠處理(lǐ)。
1)SPC統計(jì)過程控制
■ 數據集成：
● 與ERP、WMS系統集成，獲取來(lái)料檢驗數據
● 與MES系統集成獲取過程檢驗數據
● QMS內(nèi)部集成獲取首件(jiàn)、巡線、FQC、OQC檢驗數據
■ 預警規則設置：
●可以按産品、車間(jiān)、線體(tǐ)、工(gōng)序進行SPC判異準則、CPK判異準則、直通(tōng)率判異準則設置和(hé)異常通(tōng)知人(rén)員(yuán)設置
■ 異常處理(lǐ)：
● 根據預警規則對(duì)于數據未達标，将提醒相(xiàng)關人(rén)員(yuán)，消息可以通(tōng)過釘釘和(hé)郵件(jiàn)提醒
● 相(xiàng)關人(rén)員(yuán)根據預警消息進行問(wèn)題處理(lǐ)，可以直接關閉和(hé)發起異常改善，直接關閉時(shí)原因必填，未按期處理(lǐ)預警消息将升級提醒到對(duì)應的(de)直接主管和(hé)經理(lǐ)。
● 對(duì)于發起異常改善的(de)需要責任人(rén)在線進行原因分析和(hé)填寫改善對(duì)策，并流轉至發起人(rén)确認。
■ 統計(jì)分析
● 支持單值移動極差、均值移動極差、均值标準值的(de)計(jì)算(suàn)數SPC統計(jì)分析
● 支持CPK統計(jì)
● 支持按産品、工(gōng)序、線體(tǐ)進行直通(tōng)率統計(jì)
● 支持不良柏拉圖統計(jì)
■ 看(kàn)闆管理(lǐ)
● 把SPC計(jì)算(suàn)後的(de)數據推送給BI系統，進行生(shēng)産看(kàn)闆展示
● 把CPK計(jì)算(suàn)後的(de)數據推送給BI系統，進行生(shēng)産看(kàn)闆展示
● 把直通(tōng)率數據推送給BI系統，進行生(shēng)産看(kàn)闆展示
●把預警消息數據推送給BI系統，進行生(shēng)産看(kàn)闆展示

2)制造過程檢驗管理(lǐ)
■ 基礎維護
● 工(gōng)序首件(jiàn)、巡線檢驗項目維護
● 成品首件(jiàn)檢驗項目維護
■ 過程檢驗管理(lǐ)
●工(gōng)序首件(jiàn)檢驗
● 巡線檢驗
● 成品首件(jiàn)檢驗
■ 異常管理(lǐ)
對(duì)于檢驗過程中發現(xiàn)的(de)異常可以發現(xiàn)異常改善，系統将通(tōng)過電(diàn)子(zǐ)流程的(de)進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對(duì)于超期未辦理(lǐ)還(hái)将升級到責任人(rén)經理(lǐ)、責任總監等層級，便以問(wèn)題快速推進和(hé)解決。
■ 統計(jì)分析
● 巡線檢驗批次合格率統計(jì)
● 首件(jiàn)檢驗批次合格率統計(jì)
● 檢驗看(kàn)闆，用于查看(kàn)當天檢驗完成情況
■ 系統集成
● 與ＰＬＭ集成，獲取産品規格書(shū)便于檢驗過程查看(kàn)産品規格
● 與MES集成，獲取每天投産信息，根據投産信息生(shēng)産質量看(kàn)闆，用于快速了解當天投産的(de)工(gōng)單是否都(dōu)已經做過首巡線檢驗及檢驗結果。

3)成品檢驗管理(lǐ)
■ 基礎維護
●成品檢驗标準維護
●簽樣品維護，用于維護簽樣品對(duì)應的(de)圖片、有(yǒu)效日(rì)期或限制生(shēng)産數量等，支持有(yǒu)效日(rì)期到期提醒或限制生(shēng)産數到量提醒。
● 抽樣标準維護，支持GB2828、C=0等抽樣标準維護,将根據産品批量數帶入對(duì)應的(de)抽樣值
● 缺陷代碼維護，用于缺陷數據錄入，便于數據的(de)統計(jì)分析
■ 檢驗管理(lǐ)
● FQC檢驗，FQC檢驗将集成于MES系統，對(duì)于MES系統檢驗不合格可以發起異常改善，支持把數據推送至SPC模闆進行統計(jì)分析和(hé)預警。
● OQC檢驗，對(duì)于尺寸和(hé)性能的(de)檢驗數據将集成于MES系統，對(duì)于外(wài)觀和(hé)特性類數據可以在QMS系統錄入，系統将根據不同的(de)客戶生(shēng)成不同的(de)OQC出貨報告，支持報告打印或導出，對(duì)于檢驗不合格可以發起異常改善，支持把數據推送至SPC模闆進行統計(jì)分析和(hé)預警。
■ 異常管理(lǐ)
對(duì)于檢驗過程中發現(xiàn)的(de)異常可以發現(xiàn)異常改善，系統将通(tōng)過電(diàn)子(zǐ)流程的(de)進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對(duì)于超期未辦理(lǐ)還(hái)将升級到責任人(rén)經理(lǐ)、責任總監等層級，便以問(wèn)題快速推進和(hé)解決。
■ 封存管理(lǐ)
對(duì)于檢驗問(wèn)題或庫存品問(wèn)題可以發起封存單，經審批通(tōng)過後将由OQC進行封存，對(duì)于封存後的(de)支持解封申請。
■ 統計(jì)分析
● 檢驗批次合格率
● 檢驗不良PPM
● 問(wèn)題關閉跟蹤

4)售後質量管理(lǐ)
■ 客訴管理(lǐ)
對(duì)于客訴問(wèn)題可以在線發起8D報告，系統将通(tōng)過電(diàn)子(zǐ)流程的(de)進行流轉，支持流程待辦提醒、超期提醒，對(duì)于超期未辦理(lǐ)還(hái)将升級到責任人(rén)經理(lǐ)、責任總監等層級，便以問(wèn)題快速推進和(hé)解決。
■ 客戶索賠管理(lǐ)
對(duì)于客戶索賠的(de)數據可以在線發起索賠處理(lǐ)，由各責任部門對(duì)于所承擔的(de)金(jīn)額進行确認，對(duì)各責任部門也可以向供應商、經銷商進行索賠，對(duì)于索賠回來(lái)的(de)費(fèi)用将與各部門承擔的(de)費(fèi)用進行抵扣。
■ ORT可靠性測試
與實驗室管理(lǐ)系統集成，獲取ORT測試數據，數據異常将通(tōng)知相(xiàng)關人(rén)員(yuán)進行處理(lǐ)。
■ 統計(jì)分析
● 客訴率統計(jì)分析
●索賠率統計(jì)分析

3.2 項目二期

QMS二期包含質量改進管理(lǐ)、質量目标管理(lǐ)、質量成本管理(lǐ)、體(tǐ)系審核管理(lǐ)、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)，具體(tǐ)應用效果如下(xià)：
1)質量改進管理(lǐ)
■ 8D報告
● 對(duì)于廠(chǎng)內(nèi)問(wèn)題可以發起8D報告
● 支持待辦提醒、超期提醒，通(tōng)過釘釘和(hé)郵件(jiàn)進行提醒
● 支持超期升級處理(lǐ)，第一次提醒辦理(lǐ)人(rén)，第二次提醒辦理(lǐ)人(rén)、辦理(lǐ)人(rén)直接領導、辦理(lǐ)人(rén)隔級領導，第三次提醒到總監。
● 跟蹤查看(kàn)，可以查看(kàn)每個(gè)8D報告處理(lǐ)節點，當前辦理(lǐ)人(rén)、問(wèn)題詳情等。
■ 供應商改進
● 對(duì)于供應商問(wèn)題可以發起供應商改進
● 支持待辦提醒、超期提醒，通(tōng)過釘釘和(hé)郵件(jiàn)進行提醒
● 跟蹤查看(kàn)，可以查看(kàn)每個(gè)改進報告處理(lǐ)節點，當前辦理(lǐ)人(rén)、問(wèn)題處理(lǐ)詳情等。
■ 統計(jì)分析
● 不良柏拉圖統計(jì)分析
● 按時(shí)完成情況統計(jì)分析
● 責任部分布情況統計(jì)
2)質量目标管理(lǐ)
■ 基礎維護
● 支持按年(nián)維護質量目标
● 質量目标數據權限維護，用于對(duì)目标進行授權，不同的(de)人(rén)員(yuán)可以看(kàn)到不同的(de)內(nèi)容
■ 數據收集
● 系統內(nèi)的(de)數據可以由系統自(zì)動統計(jì)分析如直通(tōng)率、客訴次數、客戶索賠金(jīn)額、來(lái)料檢驗批次合格率等
● 系統外(wài)的(de)數據将按頻(pín)次推送給指标錄入人(rén)員(yuán)，由指标錄入人(rén)員(yuán)在QMS錄入指标實際值，支持附件(jiàn)上(shàng)傳，對(duì)于未達成的(de)數據将推送給對(duì)應的(de)責任人(rén)進行整改和(hé)填寫改善對(duì)策
■ 質量目标看(kàn)闆
● 根據系統內(nèi)和(hé)系統外(wài)的(de)數據生(shēng)成質量目标管理(lǐ)看(kàn)闆，支持按部門、指标名稱、指标月(yuè)份等維護進行指标查詢。
● 指标推移圖，用于了解指标趨勢情況。
3)質量成本管理(lǐ)
■ 成本科(kē)目維護
● 支持內(nèi)部損失、外(wài)部損失、預防成本、鑒定成本科(kē)目維護
● 支持成本收集頻(pín)率和(hé)收集時(shí)間(jiān)維護
■ 成本數據收集
● 集成ERP獲取生(shēng)産過程返工(gōng)、返修、報廢費(fèi)用
● QMS內(nèi)部集成獲取客戶索賠費(fèi)用
● 部分數據需要人(rén)工(gōng)根據頻(pín)率在線手工(gōng)錄入
■ 成本數據統計(jì)
● 質量成本報表
● 質量成本損失推移圖(未追賠)
● 質量成本損失推移圖（已追賠）
4)體(tǐ)系審核管理(lǐ)
■ 內(nèi)部審核管理(lǐ)
● 審核條款維護，可以按過程維護對(duì)應的(de)審核條款
● 審核計(jì)劃制定，按年(nián)制定審核計(jì)劃，支持計(jì)劃到期提醒
● 審核報告，按計(jì)劃進行審核，系統将加載對(duì)應的(de)審核條款，審核員(yuán)可以根據審核條款錄入審核情況
● 不合符項報告，對(duì)于審核發現(xiàn)的(de)不合符項可以發起不合符項報告，将采用電(diàn)子(zǐ)流程的(de)方式推動責任人(rén)進行問(wèn)題整改和(hé)提交整改證據。
● 統計(jì)分析
▶ 按審核不符合條款問(wèn)題分布
▶ 按責任部門問(wèn)題分布
▶ 審核問(wèn)題改善完成率統計(jì)
■ 外(wài)部審核管理(lǐ)
● 外(wài)審報告台帳，用于上(shàng)傳外(wài)審報告
● 外(wài)審不符合項整改，對(duì)于外(wài)審發現(xiàn)的(de)問(wèn)題可以在線發起問(wèn)題整改，将采用電(diàn)子(zǐ)流程的(de)方式推動責任人(rén)進行問(wèn)題整改和(hé)提交整改證據。
● 統計(jì)分析，支持按問(wèn)題類别、責任部門、嚴重度進行統計(jì)分析
■ 管理(lǐ)評審管理(lǐ)
● 支持管理(lǐ)評審報告附件(jiàn)上(shàng)傳。
5)計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)
實現(xiàn)器(qì)具的(de)科(kē)學化(huà)、信息化(huà)、高(gāo)效化(huà)管理(lǐ)。通(tōng)過動态的(de)計(jì)量器(qì)具分類台帳管理(lǐ)、動态的(de)計(jì)量器(qì)具檢定計(jì)劃管理(lǐ)和(hé)計(jì)量器(qì)具的(de)在用、限用、封存、閑置、維修、報廢、禁用、轉出、遺失、送檢等狀态管理(lǐ)，對(duì)計(jì)量器(qì)具的(de)整個(gè)生(shēng)命周期進行全面管理(lǐ)并保留各個(gè)階段的(de)詳細記錄，規範并提升計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)。展開(kāi)檢定及抽檢計(jì)劃管理(lǐ)，并自(zì)動展開(kāi)檢定三率的(de)統計(jì)。
■  計(jì)量器(qì)具台帳
● 支持建立計(jì)量器(qì)具台帳
● 可以按計(jì)量器(qì)具狀态、檢定結果查看(kàn)。
● 支持查詢計(jì)量報告
■ 計(jì)量器(qì)具年(nián)度檢定計(jì)劃
● 用于建立年(nián)度檢定計(jì)劃
● 支持檢定計(jì)劃到期和(hé)超期提醒
● 可以根據計(jì)劃填寫檢驗結果，支持檢定報告附件(jiàn)上(shàng)傳
■ 不合格管理(lǐ)
● 對(duì)于檢定發現(xiàn)的(de)不合格項，可以發起不合格處理(lǐ)，将采用電(diàn)子(zǐ)流程驅動方式，推動相(xiàng)關部門進行分析及判斷所生(shēng)成的(de)産品是否需要隔離。
■ 檢定三率統計(jì)
通(tōng)過展開(kāi)計(jì)量器(qì)具的(de)校(xiào)準計(jì)劃及校(xiào)準記錄保存，以及抽檢狀态的(de)記錄，實現(xiàn)檢定三率的(de)動态統計(jì)和(hé)推移圖。

3.3 項目三期

1)進貨檢驗管理(lǐ)
飛(fēi)毛腿在QMS之前來(lái)料檢驗分别在ERP和(hé)WMS錄入，ERP和(hé)WMS僅實現(xiàn)對(duì)數據錄入，無法對(duì)數據進行分析、判異、抽樣方案轉移。QMS應用效果如下(xià)
■ 根據材料類别自(zì)動分配檢驗任務
■ 根據零件(jiàn)号加載對(duì)應的(de)檢驗項目
■ 根據來(lái)料數據和(hé)抽樣方案生(shēng)成對(duì)應的(de)抽樣數
■ 檢驗員(yuán)可以根據抽樣數和(hé)檢驗項目填寫檢驗實際值，對(duì)于超出規格範圍的(de)自(zì)動判标
■ 根據抽樣規則判定下(xià)批檢驗是否需要加嚴、放(fàng)寬等
■ 對(duì)于檢驗不合格，可以發起不合格處置，支持在線對(duì)處理(lǐ)方式進行審核确認，提高(gāo)審批效率
■ 支持對(duì)檢驗結果進行統計(jì)分析，如檢驗批次合格率、不良項目柏拉圖等。
2)供應商質量管理(lǐ)
供應商管理(lǐ)子(zǐ)系統将涵蓋供應商檔案、新供應商導入、供應商審核、供應商改進、供應商評價及統計(jì)分析業(yè)務功能。
■ 供應商檔案
與ERP集成獲取供應商檔案，用于供應商名稱、供應商編号統一、規範錄入
■ 新供應商導入
● 用于潛在供應商調查，包含供應商規模、供貨能力、地(dì)址、交期、營收、人(rén)員(yuán)情況等。
● 供應商準入申請，由采購員(yuán)發起并經公司領導審批确認，需要上(shàng)傳對(duì)供應商要求的(de)相(xiàng)關文(wén)件(jiàn)，用于後續查詢使用。
■ 供應商審核
● 支持供應商審核計(jì)劃制定，支持審核到期和(hé)超期釘釘和(hé)郵件(jiàn)提醒
● 供應商審核，根據計(jì)劃執行審核，支持審核分數錄入、報告上(shàng)傳、不符合項錄入，對(duì)于不符合項可以要求供應商在線填寫改進措施
■ 供應商評價
● 支持供應商評價指标由用戶自(zì)定義
● 評價實際值，對(duì)于QMS系統內(nèi)的(de)數據可以自(zì)動計(jì)算(suàn)，對(duì)于QMS系統外(wài)的(de)數據支持手工(gōng)錄入。
● 根據評價實際值生(shēng)成對(duì)于的(de)供應商評價等級
3)可靠性測試管理(lǐ)
■ 可靠性檢驗項目維護，支持根據機(jī)種維護可靠性測試項目、測試條件(jiàn)、判定标準，方便檢驗時(shí)調用。
■ ORT可靠性測試計(jì)劃，系統可基于零件(jiàn)号清單勾選發起ORT可靠性測試計(jì)劃，也可手工(gōng)選擇零件(jiàn)号添加，制定可靠性測試計(jì)劃。ORT可靠性測試完成後系統自(zì)動更新ORT可靠性測試年(nián)度計(jì)劃，并顯示計(jì)劃狀态是否按時(shí)完成，支持對(duì)于可靠性計(jì)劃到期/超期提醒設置。并可展開(kāi)可靠性按時(shí)完成率統計(jì)。
■ ORT可靠性測試
可靠性測試工(gōng)程師(shī)可以根據計(jì)劃時(shí)間(jiān)發起ORT測試，對(duì)于臨時(shí)委托在可靠性測試主管收到委托任務後，支持可靠性測試主管在線“指派”分配測試任務給某可靠性測試工(gōng)程師(shī)，也支持可靠性測試工(gōng)程師(shī)可根據自(zì)身(shēn)能力、工(gōng)作(zuò)量等情況“認領”實驗任務。系統可針對(duì)任務發起任務待辦、逾期催辦的(de)郵件(jiàn)通(tōng)知等。
■ 問(wèn)題改善
對(duì)于可靠性測試過程發現(xiàn)的(de)問(wèn)題，可以發起質量改進，将通(tōng)過質量改進模塊發起問(wèn)題改進，系統将把客戶、機(jī)種、産品/零件(jiàn)号、測試發現(xiàn)問(wèn)題等信息帶入改進報告，減少人(rén)員(yuán)重複錄入工(gōng)作(zuò)量，改進完成後将把改進結果回寫到可靠性測試報告。
■ 統計(jì)分析
系統支持自(zì)定義條件(jiàn)組合展開(kāi)以下(xià)統計(jì)分析。
● 可靠性合格率推移圖
● 可靠性異常回複率
● 可靠性不良柏拉圖

4)實驗室管理(lǐ)

■ 實驗室進度管理(lǐ)

集成LIMS用于實施進度查詢。
■ 實驗室設備管理(lǐ)
包含設備保養、設備檢定管理(lǐ)
■ 實驗室樣品管理(lǐ)

系統支持實現(xiàn)樣品台賬信息管理(lǐ)，例如樣品編号、樣品名稱、有(yǒu)效期等信息進行管理(lǐ)，支持以是否超期、樣品編号、樣品名稱等字段展開(kāi)過濾查詢。

點擊跳(tiào)轉：其他(tā)行業(yè)案例