路(lù)達集團主營高(gāo)檔水(shuǐ)龍頭、衛浴配件(jiàn)、閥門配件(jiàn)、鎖具等各類衛浴家(jiā)居産品，是一家(jiā)集産品研發、生(shēng)産和(hé)市(shì)場(chǎng)營銷三位一體(tǐ)的(de)企業(yè)。2006年(nián)被台灣《工(gōng)商時(shí)報》評為(wèi)曆年(nián)來(lái)大陸成長(cháng)最快台商。集團在廈門擁有(yǒu)六個(gè)生(shēng)産基地(dì)，并在福州、珠海(hǎi)、越南胡志(zhì)明(míng)市(shì)建有(yǒu)生(shēng)産基地(dì)。作(zuò)為(wèi)全球衛生(shēng)潔具業(yè)的(de)領先制造商，公司憑借着垂直整合的(de)生(shēng)産體(tǐ)系、一流的(de)工(gōng)藝流程、強大的(de)研發團隊、先進的(de)實驗設備和(hé)嚴格的(de)品管系統，與全球最大的(de)國(guó)際知名品牌合作(zuò)，産品遠(yuǎn)銷北美(měi)、歐洲最大的(de)家(jiā)裝連鎖店及專業(yè)批發市(shì)場(chǎng)，是亞洲最大的(de)衛浴五金(jīn)專業(yè)制造商，在同行業(yè)中享有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的(de)聲譽。
公司需求
目前公司在研發數據管理(lǐ)方面有(yǒu)應用了PDM系統、在工(gōng)藝管理(lǐ)方面有(yǒu)CAPP系統、在生(shēng)産運營方面投入了ERP系統。但(dàn)是，在質量管理(lǐ)業(yè)務方面基本上(shàng)還(hái)停留在手工(gōng)、紙面、EXCEL的(de)作(zuò)業(yè)模式，數據信息散落在各個(gè)系統及人(rén)員(yuán)手中。已經成為(wèi)集團質量管理(lǐ)數據化(huà)、精細化(huà)、效率提升的(de)一大阻礙。
因數據統計(jì)彙總困難，滞後的(de)質量數據體(tǐ)系在一定程度上(shàng)影響管理(lǐ)決策效率，研發及小(xiǎo)批量試生(shēng)産階段的(de)轉階段控制及問(wèn)題閉環管理(lǐ)質量控制依賴人(rén)員(yuán)經驗及責任心，缺乏有(yǒu)效控制、追蹤手段，造成批量生(shēng)産時(shí)異常頻(pín)發及不良率偏高(gāo)；供應商品質信息彙總、統計(jì)、異常的(de)追蹤改善不及時(shí)，報警機(jī)制不健全，造成來(lái)料品質異常反複發生(shēng)；出現(xiàn)質量異常管理(lǐ)人(rén)員(yuán)無法第一時(shí)間(jiān)了解情況，造成改進、對(duì)策的(de)滞後，異常損失的(de)擴大；售後抱怨及質量改進管理(lǐ)依靠“人(rén)追人(rén)”展開(kāi)過程跟蹤管理(lǐ)，受執行力影響有(yǒu)部分改進工(gōng)作(zuò)不了了之…在公司快速發展的(de)同時(shí)，現(xiàn)有(yǒu)手工(gōng)紙面的(de)質量管理(lǐ)模式日(rì)益成為(wèi)公司信息共享、協同、工(gōng)作(zuò)效率提升、産品質量提升及成本降低(dī)的(de)阻礙。
為(wèi)此，公司迫切需要建立一套QMS質量管理(lǐ)信息系統平台，涵蓋産品生(shēng)命周期質量管理(lǐ)過程，通(tōng)過IT手段貫通(tōng)各業(yè)務過程質量管理(lǐ)數據鏈，構建企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分析、在線監控預警及異常的(de)改進協同平台。從(cóng)而達到提高(gāo)過程管控能力、工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本。實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制的(de)固化(huà)，提升全集團核心競争力。
解決方案
1）集團化(huà)管理(lǐ)：采用B/S架構，支持IE、谷歌等多種常用浏覽器(qì)直接登錄系統。支持自(zì)定義的(de)車間(jiān)管理(lǐ)，把路(lù)達和(hé)百路(lù)達兩個(gè)工(gōng)廠(chǎng)整合在一起，通(tōng)過數據權限管理(lǐ)，使各自(zì)的(de)工(gōng)廠(chǎng)看(kàn)起來(lái)都(dōu)是專有(yǒu)的(de)系統。支持與所有(yǒu)的(de)工(gōng)藝、生(shēng)産、設計(jì)等質量管理(lǐ)相(xiàng)關的(de)IT系統集成，共享數據，把整個(gè)集團信息都(dōu)串聯到一起，實現(xiàn)全集團準确、動态、共享、穿透的(de)質量數據體(tǐ)系。
2）進貨檢驗管理(lǐ)：包含原始材料、配件(jiàn)、外(wài)協加工(gōng)件(jiàn)的(de)進貨檢驗過程，實現(xiàn)了與ERP、SRM的(de)集成，允許從(cóng)ERP同步信息，實現(xiàn)自(zì)動報檢，同時(shí)也支持檢驗标準與SRM系統的(de)同步，讓供應商快速獲得檢驗标準變更信息。
3）制造質量、出貨檢驗管理(lǐ)：采用集中錄入的(de)方式，快速形成過程質量數據。并通(tōng)過與ERP、SFC系統集成，生(shēng)成動态的(de)一次投放(fàng)不良率報表。
4）市(shì)場(chǎng)品質管理(lǐ)：建立客訴抱怨及責任歸屬流程的(de)反饋、分析、對(duì)策、審批等環節的(de)系統化(huà)操作(zuò)，支持異地(dì)訪問(wèn)，實現(xiàn)市(shì)場(chǎng)品質信息的(de)高(gāo)效響應。
5）産品實驗管理(lǐ)：在系統上(shàng)進行年(nián)度實驗計(jì)劃的(de)拟制、審批，按月(yuè)份自(zì)動轉換成月(yuè)度計(jì)劃，在根據具體(tǐ)實驗生(shēng)成實驗報告。同時(shí)，支持日(rì)常實驗的(de)樣品登記、實驗報告和(hé)統計(jì)分析的(de)信息化(huà)。
6）質量改進管理(lǐ)：支持從(cóng)進貨、制程、市(shì)場(chǎng)等質量異常信息來(lái)源觸發質量改進流程，并支持對(duì)改進流程環節的(de)跟蹤和(hé)及時(shí)完成率的(de)統計(jì)，形成公司改進管理(lǐ)報表。
7）質量監控管理(lǐ)：支持自(zì)定義的(de)質量指标監控功能，系統自(zì)動對(duì)相(xiàng)應的(de)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)發出預警信息，使得質量管理(lǐ)精細化(huà)目标成為(wèi)可能。
8）SPC：實現(xiàn)統計(jì)技(jì)術在生(shēng)産過程質量控制的(de)實際應用，支持控制圖、直方圖等常規圖形及SPC統計(jì)量的(de)分析，可自(zì)定義控制點、數據采集方案、監控方案及判異準則，關聯檢驗報表及自(zì)動預警。
應用效果
安必興QMS系統支持與企業(yè)的(de)各個(gè)IT系統的(de)信息集成，成為(wèi)了企業(yè)內(nèi)部質量管理(lǐ)信息的(de)串聯橋梁，通(tōng)過系統間(jiān)的(de)信息同步，搭建起集團公司完整系統的(de)質量數據體(tǐ)系。建立了可視(shì)化(huà)的(de)管理(lǐ)決策支撐平台，用來(lái)分析信息的(de)時(shí)間(jiān)降低(dī)了75%，管理(lǐ)層能夠第一時(shí)間(jiān)接收到來(lái)自(zì)于QMS的(de)分析數據，及時(shí)了解到相(xiàng)關的(de)質量狀态及改進節點，提高(gāo)了整體(tǐ)的(de)工(gōng)作(zuò)效率，塑造了集團公司質量管理(lǐ)精細化(huà)方面的(de)良好(hǎo)形象。
