一.公司背景

佛山市(shì)天朋溫控器(qì)有(yǒu)限公司（以下(xià)簡稱“天朋”）成立于1996年(nián)1月(yuè)，位于佛山市(shì)南海(hǎi)區(qū)丹竈鎮。自(zì)創立之日(rì)起，天朋始終将緻力于“提供控溫精确、安全可靠的(de)雙金(jīn)屬溫控器(qì)，為(wèi)客戶持續創造價值”為(wèi)使命。20多年(nián)來(lái)專注于溫控器(qì)的(de)研發和(hé)制造，擁有(yǒu)先進的(de)碟片自(zì)動生(shēng)産線和(hé)自(zì)動化(huà)裝配線。天朋是自(zì)動控制器(qì)件(jiàn)國(guó)家(jiā)标準（GB14536、GB/T22687）的(de)起草單位之一，年(nián)銷量1億多隻溫控器(qì)，出口到亞太、歐洲、北美(měi)等多個(gè)國(guó)家(jiā)和(hé)地(dì)區(qū)。

為(wèi)了适應企業(yè)發展的(de)需要，實現(xiàn)規範且高(gāo)效的(de)質量管理(lǐ)，急需一套基于現(xiàn)有(yǒu)質量體(tǐ)系管理(lǐ)架構、質量管理(lǐ)模式和(hé)管理(lǐ)手段進行咨詢、評估改善以及在管理(lǐ)咨詢、管理(lǐ)優化(huà)、管理(lǐ)改善的(de)基礎上(shàng)規劃及實施質量管理(lǐ)系統。該系統能與公司業(yè)務完美(měi)契合，并能随着公司業(yè)務不斷的(de)擴大增長(cháng)而随時(shí)定制擴展功能的(de)質量管理(lǐ)平台軟件(jiàn)，使之真正能為(wèi)管理(lǐ)層以及質量管理(lǐ)人(rén)員(yuán)提供産品全生(shēng)命周期的(de)質量問(wèn)題以及質量數據，從(cóng)而為(wèi)公司領導更好(hǎo)的(de)把握企業(yè)向前發展、提高(gāo)産品核心競争力提供信息支持。

二.公司需求

通(tōng)過項目實施實現(xiàn)：質量管理(lǐ)業(yè)務流程優化(huà)，實現(xiàn)系統固化(huà)；提升整個(gè)質量管理(lǐ)過程标準化(huà)水(shuǐ)平及業(yè)務過程控制能力；品質保證體(tǐ)系的(de)梳理(lǐ)優化(huà)及固化(huà)；提升市(shì)場(chǎng)質量問(wèn)題的(de)改進并實現(xiàn)售後質量.在線統計(jì)分析，構建統一、協同的(de)質量管理(lǐ)平台，全面提升質量業(yè)務過程管控能力，最終促使質量的(de)提升。

三.解決方案

1、總體(tǐ)規劃

公司QMS品質管理(lǐ)信息系統解決方案總體(tǐ)設計(jì)思想是圍繞産品生(shēng)命周期全過程，結合企業(yè)的(de)自(zì)身(shēn)實際情況、借鑒行業(yè)優秀企業(yè)管理(lǐ)模型及方法，搭建具有(yǒu)前瞻性、适合企業(yè)的(de)質量管理(lǐ)協同平台。為(wèi)決策層提供可視(shì)化(huà)的(de)品質管理(lǐ)協同平台。

2、質量門戶管理(lǐ)

支持質量活動新聞編輯、發布。系統自(zì)動推送待辦信息到質量門戶，便于查看(kàn)。支持個(gè)性化(huà)配置常用業(yè)務菜單，便于快速進入業(yè)務辦理(lǐ)界面。

3、進料檢驗管理(lǐ)

系統與SRM集成待檢信息、實現(xiàn)檢驗報檢、檢驗任務管理(lǐ)、來(lái)料檢驗、緊急放(fàng)行、不合格品處理(lǐ)、來(lái)料檢驗計(jì)分析、物(wù)料檢驗标準維護、抽樣方案、轉移規則維護功能。檢驗過程發起異常可以發起質量改進和(hé)不合格品處理(lǐ)，通(tōng)過檢驗信息及不合格品處理(lǐ)信息的(de)采集實現(xiàn)任意物(wù)料、供應商合格率的(de)動态統計(jì)及不合格物(wù)料分析。支持把來(lái)料檢驗數據推送至SPC模塊進行SPC、CPK監控，通(tōng)過圖紙解析實現(xiàn)檢驗引導。

4、過程檢驗管理(lǐ)

工(gōng)序檢驗：所有(yǒu)工(gōng)序在一份檢驗報告，工(gōng)序檢驗包含成品入庫檢驗，支持系統自(zì)動生(shēng)成檢驗報告，報告支持自(zì)動帶入檢驗項目和(hé)自(zì)動判定結果。過程檢驗項目支持推送檢驗數據到SPC。

巡檢管理(lǐ)：巡檢與工(gōng)序檢驗在同一份報告中。巡檢包含工(gōng)藝紀律檢查（如設備點檢的(de)執行情況）。定時(shí)産品性能巡檢，可定時(shí)提醒巡檢人(rén)員(yuán)。

出貨檢驗報告：支持輸出公司固定格式，支持客制化(huà)出貨報告。

不合格品可在線錄入制造拆解信息，并記錄成本，推送質量成本模塊：同時(shí)支持在線觸發不合格品處理(lǐ)評審流程，在線發起質量改進可關聯檢驗記錄，對(duì)于長(cháng)時(shí)間(jiān)未處理(lǐ)的(de)任務/緊急任務，系統開(kāi)啓任務通(tōng)知、超期預警功能。支持損失成本的(de)鑒定，并推送到質量成本模塊。支持巡檢檢驗标準維護和(hé)過程檢驗标準維護，自(zì)動将檢驗項目帶入檢驗報告單，對(duì)錄入的(de)檢驗結果進行自(zì)動判定。基于過程檢驗數據和(hé)不合格評審數據，自(zì)動生(shēng)成不良項目統計(jì)分析、不良柏拉圖統計(jì)分析。

5、SPC統計(jì)過程控制

支持QMS數據自(zì)動關聯檢驗報告及Excel導入。支持對(duì)采集的(de)數據自(zì)動統計(jì)分析，生(shēng)成SPC控制圖、自(zì)動計(jì)算(suàn)CPK值，生(shēng)成CPK趨勢圖。支持SPC/CPK預警規則及判異準則、異常通(tōng)知、超期提醒、及責任人(rén)維護，用于實現(xiàn)以上(shàng)統計(jì)分析及預警。支持質量特性的(de)維護等。

6、APP移動端

支持移動端APP（安卓版本）檢驗（進料檢驗、工(gōng)序檢驗、巡檢），靈活高(gāo)效減少紙質存檔工(gōng)作(zuò)量。對(duì)于檢驗不合格信息支持在線發起品質異常處理(lǐ)流程，通(tōng)過與OA系統集成實現(xiàn)異常消息推送及處理(lǐ)結果跟蹤。支持任意時(shí)間(jiān)段、多維度自(zì)動輸出成品質量統計(jì)報表，達到成品質量綜合管理(lǐ)。

7、客訴處理(lǐ)

支持對(duì)售後質量問(wèn)題在線錄入，并發起供方索賠和(hé)內(nèi)部質量改進管理(lǐ)。支持記錄售後問(wèn)題處理(lǐ)的(de)費(fèi)用（退貨件(jiàn)運費(fèi)、賠償費(fèi)用等），并推送質量成本模塊。實現(xiàn)各維度售後問(wèn)題統計(jì)分析。

8、質量改進

可彙總問(wèn)題來(lái)源，形成問(wèn)題庫，根據不同問(wèn)題類型可配置不同的(de)處理(lǐ)流程。發起8D、糾正預防流程，能支持根據問(wèn)題嚴重度、問(wèn)題複發、指标達成維度設置響應機(jī)制。同時(shí)也支持相(xiàng)關人(rén)員(yuán)手動發起質量改進，對(duì)于問(wèn)題未在規定時(shí)間(jiān)內(nèi)處理(lǐ)支持自(zì)動升級，支持對(duì)問(wèn)題進行橫展和(hé)納入經驗庫，支持調用經驗庫數據進行借鑒，支持質量風(fēng)險識别、監控、處理(lǐ)，對(duì)改進按時(shí)完成率、改進問(wèn)題分布進行統計(jì)分析。

9、質量成本統計(jì)分析

根據制造過程及售後質量推送的(de)成本費(fèi)用，進行統計(jì)分析（內(nèi)外(wài)損失分析等）。

10、供方審核

支持年(nián)度審核和(hé)臨時(shí)問(wèn)題審核記錄跟蹤。SQE現(xiàn)場(chǎng)審核，記錄審核問(wèn)題及供方對(duì)策資料，支持佐證材料上(shàng)傳，支持審核檢索。SQE現(xiàn)場(chǎng)審核完成後，上(shàng)傳審核記錄（附件(jiàn)）到審核報告中，錄入審核問(wèn)題，推送供方改進，SQE驗證關閉。

11、質量追溯

通(tōng)過dayCode追溯制造過程的(de)檢驗記錄。

12、計(jì)量器(qì)具

支持錄入計(jì)量器(qì)具，形成台帳，對(duì)計(jì)量器(qì)具進行全生(shēng)命周期的(de)管理(lǐ)。支持計(jì)量器(qì)具的(de)校(xiào)準計(jì)劃、校(xiào)準報告管理(lǐ)。

13、系統集成

通(tōng)過系統與SRM、檢測設備、企業(yè)微(wēi)信等系統集成，貫通(tōng)質量數據流及有(yǒu)關業(yè)務，消除質量信息孤島，打通(tōng)跨IT系統的(de)業(yè)務流程斷點。與企業(yè)微(wēi)信打通(tōng)，質量問(wèn)題或者待辦、提醒及時(shí)推送到企業(yè)微(wēi)信，提高(gāo)辦理(lǐ)效率。

四.應用效果

1.QMS系統的(de)實施推動了全公司質量管理(lǐ)業(yè)務标準化(huà)優化(huà)及系統固化(huà)：基于系統導入契機(jī)，展開(kāi)了公司基礎信息、缺陷代碼、檢驗标準、統計(jì)方法、監控規則和(hé)業(yè)務流程等的(de)梳理(lǐ)優化(huà)及系統固化(huà)，縮小(xiǎo)标準化(huà)差異和(hé)質量管理(lǐ)水(shuǐ)平差異，統一和(hé)規範質量管理(lǐ)業(yè)務，提升全公司質量管理(lǐ)标準化(huà)水(shuǐ)平和(hé)實現(xiàn)系統固化(huà)。

2.改善了質量管理(lǐ)數據體(tǐ)系，實現(xiàn)了質量數據體(tǐ)系嚴謹性提升：對(duì)數據采集方案合理(lǐ)化(huà)的(de)改善推動，基于業(yè)務過程實現(xiàn)質量數據的(de)規範采集和(hé)同步，剔除中間(jiān)的(de)幹預因素并自(zì)動進行統計(jì)分析，提升公司質量數據的(de)準确性、權威性及統計(jì)分析效率，支持質量信息的(de)異地(dì)共享，提升生(shēng)産質量信息的(de)透明(míng)度及查詢效率。

3.提升了數據邏輯性：從(cóng)原始數據到統計(jì)數據實現(xiàn)質量數據的(de)全面傳遞、貫通(tōng)，實現(xiàn)在用戶界面展現(xiàn)其邏輯相(xiàng)關性，可從(cóng)統計(jì)數據查對(duì)應的(de)原始數據，避免不必要的(de)解釋，增加了統計(jì)數據的(de)可信度。

4.實時(shí)、動态的(de)質量統計(jì)分析，提升了質量分析能力，提升供應商品質分析能力：實現(xiàn)對(duì)供應商原材料來(lái)料質量、供應商質量、售後質量狀況的(de)全面統計(jì)分析，為(wèi)供應商品質的(de)持續改進提供數據支持。提升生(shēng)産質量分析能力：實現(xiàn)上(shàng)線良率及不良的(de)動态統計(jì)與分析，并以圖表化(huà)形式展現(xiàn)質量狀況，為(wèi)過程質量持續改善提供量化(huà)輸入。

5.消除生(shēng)産質量信息孤島，構建了質量信息共享、協同平台：通(tōng)過改變現(xiàn)有(yǒu)的(de)紙質數據采集和(hé)管理(lǐ)，和(hé)SRM系統等信息系統的(de)集成、交互，優化(huà)業(yè)務流程等，實現(xiàn)質量管理(lǐ)信息的(de)全面貫通(tōng)、整合，解決質量信息孤島問(wèn)題。

6.在線進行改進閉環管理(lǐ)，提升了質量改進能力：基于系統任務平台支撐，引入成熟的(de)質量改進方法，優化(huà)公司的(de)質量改進模式，實現(xiàn)改進過程跟蹤管理(lǐ)從(cóng)目前的(de)“人(rén)追事(shì)”轉變為(wèi)“事(shì)找人(rén)”。系統提供任務待辦、辦理(lǐ)時(shí)限控制、逾期催辦、郵件(jiàn)通(tōng)知、工(gōng)作(zuò)流跟蹤、按時(shí)完成率統計(jì)等功能支持，促進改進的(de)閉環管理(lǐ)、按時(shí)完成和(hé)改進能力的(de)持續改進，并将改進經驗形成經驗庫，通(tōng)過制定推送規則實現(xiàn)經驗教訓推送和(hé)有(yǒu)效利用，為(wèi)質量的(de)持續改進提供支持。