公司背景
廣汽蔚來(lái)新能源汽車科(kē)技(jì)有(yǒu)限公司（以下(xià)簡稱廣汽蔚來(lái)）質量管理(lǐ)系統實施項目，旨在通(tōng)過QMS質量管理(lǐ)系統構建一套全生(shēng)命周期質量管理(lǐ)支撐平台，實現(xiàn)整車研發質量、供應商質量、零部件(jiàn)質量、四大工(gōng)藝質量、整車檢驗、市(shì)場(chǎng)質量及質量改進等整車全生(shēng)命周期質量業(yè)務過程實現(xiàn)在線協同，基于IT手段實現(xiàn)各個(gè)業(yè)務過程的(de)質量數據體(tǐ)系貫通(tōng)、在線監控、和(hé)異常改進協同支撐。從(cóng)而達到提高(gāo)過程管控能力、工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本。實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制的(de)固化(huà)，為(wèi)公司告訴發展提供質量管理(lǐ)能力建設的(de)保駕護航。廣汽蔚來(lái)新能源汽車科(kē)技(jì)有(yǒu)限公司（以下(xià)簡稱廣汽蔚來(lái)）質量管理(lǐ)系統實施項目，旨在通(tōng)過QMS質量管理(lǐ)系統構建一套全生(shēng)命周期質量管理(lǐ)支撐平台，實現(xiàn)整車研發質量、供應商質量、零部件(jiàn)質量、四大工(gōng)藝質量、整車檢驗、市(shì)場(chǎng)質量及質量改進等整車全生(shēng)命周期質量業(yè)務過程實現(xiàn)在線協同，基于IT手段實現(xiàn)各個(gè)業(yè)務過程的(de)質量數據體(tǐ)系貫通(tōng)、在線監控、和(hé)異常改進協同支撐。從(cóng)而達到提高(gāo)過程管控能力、工(gōng)作(zuò)效率、提高(gāo)産品質量，降低(dī)成本。實現(xiàn)ISO質量管理(lǐ)體(tǐ)系PDCA持續改進機(jī)制的(de)固化(huà)，為(wèi)公司告訴發展提供質量管理(lǐ)能力建設的(de)保駕護航。

公司需求
目前公司策劃并部分導入了SAP、MES、OA等IT系統，目前各個(gè)管理(lǐ)業(yè)務都(dōu)處于逐步展開(kāi)中，公司質量管理(lǐ)人(rén)員(yuán)、業(yè)務都(dōu)在磨合過程中，本期質量管理(lǐ)系統業(yè)務初步包括外(wài)協件(jiàn)日(rì)程管理(lǐ)、來(lái)料檢驗管理(lǐ)、質量改善、供應鏈質量管理(lǐ)、變更管理(lǐ)、制造過程及産品審核管理(lǐ)、售後維修管理(lǐ)、手機(jī)APP、MES系統集成：目前公司策劃并部分導入了SAP、MES、OA等IT系統，目前各個(gè)管理(lǐ)業(yè)務都(dōu)處于逐步展開(kāi)中，公司質量管理(lǐ)人(rén)員(yuán)、業(yè)務都(dōu)在磨合過程中，本期質量管理(lǐ)系統業(yè)務初步包括外(wài)協件(jiàn)日(rì)程管理(lǐ)、來(lái)料檢驗管理(lǐ)、質量改善、供應鏈質量管理(lǐ)、變更管理(lǐ)、制造過程及産品審核管理(lǐ)、售後維修管理(lǐ)、手機(jī)APP、MES系統集成：

對(duì)外(wài)協零部件(jiàn)展開(kāi)基礎信息、開(kāi)發進程計(jì)劃管控，細化(huà)到技(jì)術規範書(shū)、供應商定點、D2數據、2D圖紙直至質量協議(yì)、質量協議(yì)的(de)全過程管控，支持過程中不同角色進行各自(zì)權限業(yè)務時(shí)間(jiān)信息的(de)維護。實現(xiàn)零部件(jiàn)開(kāi)發過程狀況的(de)時(shí)間(jiān)信息共享和(hé)維護協同。并支持相(xiàng)應統計(jì)分析。

對(duì)項目階段ET/PT樣件(jiàn)進行計(jì)劃創建、審核、發布、變更和(hé)跟蹤器(qì)狀态，進行樣件(jiàn)測量數據的(de)附件(jiàn)上(shàng)傳及共享。同時(shí)對(duì)樣件(jiàn)問(wèn)題進行報告、跟蹤和(hé)統計(jì)。

進行量産階段零件(jiàn)計(jì)劃創建、審批、發布、變更及跟蹤狀态查詢。進行零件(jiàn)測試數據的(de)上(shàng)傳及共享。展開(kāi)測試問(wèn)題信息共享、跟蹤管理(lǐ)及統計(jì)。

基于系統展開(kāi)整車研發、供應商零部件(jiàn)、來(lái)料檢驗、生(shēng)産過程、整車檢驗及售後市(shì)場(chǎng)全過程全生(shēng)命周期質量問(wèn)題進行收集、共享。基于流程任務、權限管理(lǐ)，并推動問(wèn)題的(de)閉環及跟蹤管理(lǐ)，實現(xiàn)改進過程的(de)升級預警機(jī)制的(de)系統落地(dì)及經驗庫的(de)推送。對(duì)問(wèn)題進行各個(gè)維度的(de)統計(jì)分析。

支持公司內(nèi)部工(gōng)程變更的(de)在線協同，實現(xiàn)工(gōng)程變更流程過程審批任務的(de)在線推送、任務通(tōng)知、辦理(lǐ)、流轉，支持流程跟蹤管理(lǐ)。也支持流程抄送、郵件(jiàn)通(tōng)知功能。

支持供應商在線發起供應商變更流程，實現(xiàn)供應商和(hé)技(jì)術部門的(de)在線變更管理(lǐ)審批、交互的(de)在線協同。支持變更審核後的(de)系統消息和(hé)郵件(jiàn)通(tōng)知功能。

系統支持建立售後舊(jiù)件(jiàn)入庫、責任鑒定、供應商領出(出庫)、供應商索賠管理(lǐ)，實現(xiàn)售後舊(jiù)件(jiàn)的(de)返回後的(de)管理(lǐ)閉環。

系統支持支持整車評價以及問(wèn)題發起改進、支持體(tǐ)系流程的(de)發布和(hé)DFMEA計(jì)劃和(hé)信息的(de)彙總；

系統支持供應商從(cóng)檔案信息、準入、審核、開(kāi)發、改進以及供應商信息公告。

系統支持将QMS系統的(de)統計(jì)圖推送到手機(jī)APP中進行展示查看(kàn)。

解決方案

1）零部件(jiàn)日(rì)常開(kāi)發管理(lǐ)
主要描述從(cóng)物(wù)料基礎信息導入或者從(cóng)EBOM中集成或者根據ECN單變更後生(shēng)成零部件(jiàn)信息，然後按照(zhào)開(kāi)發流程，維護交付物(wù)的(de)計(jì)劃和(hé)完成情況，同時(shí)維護各個(gè)階段的(de)結果；系統支持對(duì)數據進行授予查看(kàn)或者編輯的(de)權限，使不同用戶可以修改或者查看(kàn)自(zì)己負責的(de)數據信息；系統根據零部件(jiàn)開(kāi)發管控台賬數據生(shēng)成零部件(jiàn)開(kāi)發狀況總覽表以及完成率、符合率和(hé)按照(zhào)計(jì)劃節點沒有(yǒu)完成的(de)零件(jiàn)數；
包含的(de)功能有(yǒu)：
人(rén)員(yuán)數據列維護、交付物(wù)節點計(jì)劃維護、零部件(jiàn)開(kāi)發台賬的(de)導入、導出、提交和(hé)保存的(de)功能、車型與部門項目經理(lǐ)的(de)維護、符合率餅圖的(de)分布、關鍵節點滿足零件(jiàn)數。
2）進料質量管理(lǐ)
主要描述需要來(lái)料檢驗管理(lǐ)子(zǐ)系統将與SAP系統的(de)外(wài)購件(jiàn)入庫流程實現(xiàn)集成，以支持廣汽蔚來(lái)物(wù)料來(lái)料的(de)管理(lǐ)。系統涵蓋檢驗任務管理(lǐ)、來(lái)料檢驗、報告審核、不合格品處理(lǐ)、統計(jì)分析、物(wù)料檢驗标準維護等功能。子(zǐ)系統支持根據抽檢嚴格度和(hé)檢驗标準自(zì)動判标，支持通(tōng)過與SAP集成實現(xiàn)報檢和(hé)入庫流程的(de)優化(huà)，支持檢驗不合格時(shí)在線發起不合格品處理(lǐ)流程并收集不合格品處理(lǐ)信息，支持将收集的(de)信息進行來(lái)料質量的(de)量化(huà)統計(jì)，支持随時(shí)展開(kāi)查詢供應商或物(wù)料質量的(de)動态分析等。
3）變更管理(lǐ)
主要描述DRE創建ECN表單和(hé)流程，流轉結束後，系統自(zì)動更新零部件(jiàn)開(kāi)發管控台賬生(shēng)成變更後的(de)零部件(jiàn)号，同時(shí)啓動成本審批表單進行成本的(de)核算(suàn)以及VQS記錄表單走試裝驗證流程；根據成本審批結果以及變更後零部件(jiàn)信息完成去(qù)流轉VQS，實現(xiàn)整個(gè)變更業(yè)務電(diàn)子(zǐ)化(huà)監控。
4）綜合管理(lǐ)管理(lǐ)
主要描述在線整車評價問(wèn)題信息、信息彙總以及有(yǒu)問(wèn)題發起質量問(wèn)題改進、生(shēng)成整車評價報告；另外(wài)包含體(tǐ)系發布流程和(hé)發布履曆的(de)功能；DFMEA計(jì)劃信息以及DFMEA台賬記錄。
5）質量問(wèn)題改進管理(lǐ)
主要描述需要發起質量改進的(de)問(wèn)題描述，定義失效模式以及問(wèn)題等級，然後選擇對(duì)應的(de)責任人(rén)，責任人(rén)填寫臨時(shí)對(duì)策制定、臨時(shí)對(duì)策驗證、臨時(shí)對(duì)策的(de)實施、根本原因分析、永久對(duì)策制定、永久對(duì)策驗證、永久對(duì)策實施以及由發起人(rén)進行問(wèn)題關閉環節進行電(diàn)子(zǐ)流程的(de)驅動辦理(lǐ)，系統支持通(tōng)過清單的(de)方式顯示臨時(shí)措施的(de)狀态、永久措施的(de)狀态以及整個(gè)問(wèn)題解決的(de)狀态；通(tōng)過問(wèn)題改進處理(lǐ)的(de)信息數據，系統支持統計(jì)質量問(wèn)題日(rì)報、周問(wèn)題趨勢圖、措施狀态的(de)餅圖分布以及問(wèn)題改進失效模式的(de)柏拉圖。
6）供應鏈質量管理(lǐ)
主要描述供應鏈從(cóng)供應商開(kāi)發管理(lǐ)、供應商準入涉及的(de)OTS以及PPAP審批、供應商業(yè)績評價管理(lǐ)、供應商變更管理(lǐ)、供應商審核管理(lǐ)、供應商改進管理(lǐ)、供應商信息公告。
7）售後舊(jiù)件(jiàn)管理(lǐ)
主要描述通(tōng)過售後系統或者新建或者模闆導入收集售後舊(jiù)件(jiàn)信息，然後質量系統做責任判定後，針對(duì)問(wèn)題發起改進，同時(shí)追蹤問(wèn)題改進的(de)進度；系統支持對(duì)售後數據的(de)問(wèn)題數或者損失金(jīn)額進行柏拉圖統計(jì)或者時(shí)間(jiān)推移圖，系統支持根據車輛(liàng)服務月(yuè)份（MIS）的(de)千車故障數趨勢圖。
8）手機(jī)APP管理(lǐ)
本章(zhāng)主要描述将質量管理(lǐ)信息系統中統計(jì)圖經過管理(lǐ)員(yuán)的(de)設置推送到廣汽蔚來(lái)手企業(yè)微(wēi)信進行查看(kàn)以及待辦事(shì)項推送到企業(yè)微(wēi)信中進行查看(kàn)，并且将待辦理(lǐ)的(de)進度及時(shí)做更新。
9）權限管理(lǐ)
系統支持功能授權和(hé)數據授權。支持數據按人(rén)員(yuán)、部門以及角色進行權限劃分，支持對(duì)重要數據設置該人(rén)員(yuán)隻能看(kàn)到該人(rén)員(yuán)或該部門的(de)數據。

應用效果
QMS基于系統導入契機(jī)，展開(kāi)質量管理(lǐ)标準體(tǐ)系的(de)梳理(lǐ)優化(huà)，提升零部件(jiàn)/整車故障編碼、過程審核項目、整車檢驗、業(yè)務流程、統計(jì)分析方法、質量監控、改進機(jī)制等标準化(huà)水(shuǐ)平提升，統一、規範全公司質量管理(lǐ)業(yè)務，并給予系統實現(xiàn)固化(huà)；
基于質量管理(lǐ)系統，逐步實現(xiàn)公司、代工(gōng)廠(chǎng)、供應商多方異地(dì)質量業(yè)務協同，同時(shí)支持質量問(wèn)題處理(lǐ)等質量審批流程業(yè)務的(de)在線提交、異地(dì)協同及跟蹤管理(lǐ)。提升質量審批業(yè)務效率及協同能力；
基于對(duì)零部件(jiàn)檢驗入庫流程、不合格品處理(lǐ)流程、質量問(wèn)題管理(lǐ)、變更管理(lǐ)、供應商開(kāi)發流程、供應商改進流程等業(yè)務流程、預警機(jī)制系統固化(huà)等業(yè)務的(de)系統固化(huà)，進一步規範質量管理(lǐ)要求通(tōng)過系統固化(huà)控制要求，提升業(yè)務過程管控能力;
針對(duì)研發階段、供應商管理(lǐ)、進貨檢驗、四大工(gōng)藝、整車檢驗、市(shì)場(chǎng)售後産品全生(shēng)命周期過程質量問(wèn)題實現(xiàn)全面收集、有(yǒu)效共享、系統改進協同和(hé)有(yǒu)效跟蹤管理(lǐ)，最終形成經驗庫；
基于QMS系統的(de)數據自(zì)動生(shēng)成統計(jì)分析以及推送到手機(jī)APP以便領導進行查看(kàn)；QMS系統打通(tōng)SAP、MES、OA、SRM、售後系統以及CRM系統，消除信息孤島。