1.項目背景

北京小(xiǎo)米科(kē)技(jì)有(yǒu)限責任公司成立2010年(nián)4月(yuè)，是一家(jiā)專注于智能硬件(jiàn)和(hé)電(diàn)子(zǐ)産品研發的(de)移動互聯網公司。“為(wèi)發燒而生(shēng)”是小(xiǎo)米的(de)産品概念。小(xiǎo)米公司創造了用互聯網模式開(kāi)發手機(jī)操作(zuò)系統、發燒友(yǒu)參與開(kāi)發改進的(de)模式。小(xiǎo)米還(hái)是繼蘋果、三星、華為(wèi)之後第四家(jiā)擁有(yǒu)手機(jī)芯片自(zì)研能力的(de)科(kē)技(jì)公司。

“讓每個(gè)人(rén)都(dōu)能享受科(kē)技(jì)的(de)樂(yuè)趣”是小(xiǎo)米公司的(de)願景。小(xiǎo)米公司應用了互聯網開(kāi)發模式開(kāi)發産品的(de)模式，用極客精神做産品，用互聯網模式幹掉中間(jiān)環節，緻力讓全球每個(gè)人(rén)，都(dōu)能享用來(lái)自(zì)中國(guó)的(de)優質科(kē)技(jì)産品。

随着小(xiǎo)米的(de)高(gāo)速發展，代工(gōng)廠(chǎng)增加及産品複雜(zá)度高(gāo)，質量信息的(de)真實性、有(yǒu)效性、及時(shí)性、可追溯性等各方面難以得到保證，原有(yǒu)的(de)管理(lǐ)方式和(hé)手段已難以滿足現(xiàn)時(shí)要求。企業(yè)要創造更大的(de)價值，必須建立完整有(yǒu)效的(de)質量管理(lǐ)系統，實現(xiàn)質量管理(lǐ)各業(yè)務流程的(de)規範化(huà)、信息化(huà)和(hé)智能化(huà)管控，提高(gāo)企業(yè)産品質量管控及生(shēng)産運營水(shuǐ)平。

為(wèi)此，小(xiǎo)米需要通(tōng)過系統的(de)導入轉變小(xiǎo)米現(xiàn)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式，建立一個(gè)基于信息化(huà)、網絡化(huà)的(de)質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)的(de)平台和(hé)基礎環境，各部門各級質量相(xiàng)關人(rén)員(yuán)通(tōng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的(de)質量管理(lǐ)、控制和(hé)指揮協調工(gōng)作(zuò)。通(tōng)過IT手段實現(xiàn)質量信息的(de)串聯以及終端采集的(de)無紙化(huà)，貫通(tōng)集團、分子(zǐ)公司、工(gōng)廠(chǎng)、代工(gōng)廠(chǎng)、供應商的(de)質量管理(lǐ)數據鏈，構建“統一規範、分散應用、資源共享、實時(shí)跟蹤、垂直監控、逐級管理(lǐ)、多角度信息采集與分析的(de)質量管理(lǐ)信息化(huà)平台”，以進一步提高(gāo)公司質量管理(lǐ)集成化(huà)、數字化(huà)、标準化(huà)、精細化(huà)和(hé)智能化(huà)，挖掘各質量數據相(xiàng)互之間(jiān)的(de)關聯和(hé)潛在影響，從(cóng)而達到提高(gāo)過程管控能力、産品質量、工(gōng)作(zuò)效率和(hé)降低(dī)成本，滿足公司管理(lǐ)規範性和(hé)靈活性相(xiàng)結合、滿足分散機(jī)構逐級、實時(shí)、專業(yè)管理(lǐ)相(xiàng)結合的(de)要求。

2.業(yè)務需求
小(xiǎo)米是一家(jiā)看(kàn)創新和(hé)質量并重的(de)企業(yè)，要求用望遠(yuǎn)鏡看(kàn)創新，用顯微(wēi)鏡看(kàn)品質。因為(wèi)小(xiǎo)米深刻認識到創新決定能飛(fēi)得有(yǒu)多高(gāo)，而品質決定能夠走多遠(yuǎn)！
在行業(yè)競争日(rì)益激烈的(de)市(shì)場(chǎng)背景下(xià)，在小(xiǎo)米質量管理(lǐ)現(xiàn)狀及目标定位下(xià)，小(xiǎo)米希望通(tōng)過質量管理(lǐ)系統項目導入，實現(xiàn)以下(xià)質量管理(lǐ)方面的(de)需求：
(1)運用國(guó)際先進的(de)質量管理(lǐ)理(lǐ)念（如ISO9001/TS16949），符合管理(lǐ)變革要求；
(2)滿足“領導作(zuò)用”要求，應支持集團管控，且生(shēng)産運營數據管控要求也能夠在QBMS中得到支持。實現(xiàn)品質的(de)可視(shì)化(huà)和(hé)看(kàn)闆管理(lǐ)，功能應滿足管理(lǐ)層和(hé)決策層的(de)質量管理(lǐ)需求；
(3)滿足“全面質量管理(lǐ)”要求，在系統平台上(shàng)實現(xiàn)質量目标及計(jì)劃管理(lǐ)、質量标準管理(lǐ)、故障模式管理(lǐ)、研發質量管理(lǐ)、供應商質量管理(lǐ)、物(wù)料檢驗管理(lǐ)、制程質量管理(lǐ)、成品質量管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、計(jì)量儀器(qì)設備管理(lǐ)、質量成本管理(lǐ)、稽核管理(lǐ)、統計(jì)過程控制、質量異常管理(lǐ)、危機(jī)事(shì)件(jiàn)管理(lǐ)、實時(shí)監控、質量改進管理(lǐ)、等功能；
(4)符合“全員(yuán)積極參與”要求，軟件(jiàn)功能應覆蓋小(xiǎo)米集團和(hé)小(xiǎo)米集團業(yè)務國(guó)內(nèi)外(wài)代加工(gōng)廠(chǎng)、供應商，功能應滿足執行層的(de)質量管理(lǐ)需求；
(5)解決數據采集及傳遞效率不高(gāo)的(de)問(wèn)題，解決“集團-工(gōng)廠(chǎng)-代工(gōng)廠(chǎng)/供應商”三級數據傳遞、統計(jì)準确度問(wèn)題，通(tōng)過在線運營和(hé)實時(shí)分析實現(xiàn)對(duì)經營分析和(hé)實時(shí)監控，具有(yǒu)數據實時(shí)統計(jì)分析和(hé)業(yè)務流程創新的(de)功能。同時(shí)滿足數據保密性要求，做到各代工(gōng)廠(chǎng)之間(jiān)數據可隔離；
(6)解決質量數據信息孤島問(wèn)題，能支持集成BPM/SKU/MES/SRM/XMS/OA等系統內(nèi)的(de)質量相(xiàng)關信息；支持業(yè)務協同和(hé)數據共享，系統實現(xiàn)與财務、采購、生(shēng)産、檢驗、售後服務等各業(yè)務環節的(de)協同；
(7)……

3.解決方案

門戶首頁

QBMS系統支持通(tōng)過《公告發布》發布政策/标準/認證、榮譽/資訊、監督信息、品質智庫的(de)信息，支持在門戶首頁實現(xiàn)待辦事(shì)宜、個(gè)人(rén)消息、資訊公告、系統模塊的(de)縮略展示和(hé)便捷入口。系統支持為(wèi)質量異常管理(lǐ)、危機(jī)事(shì)件(jiàn)管理(lǐ)、質量改進管理(lǐ)等多部門使用模塊的(de)提供快速入口，支持鏈接打開(kāi)《政策/标準/認證》、《榮譽/資訊》、《監督信息》、《品質智庫》、《待辦事(shì)宜》、《個(gè)人(rén)消息》的(de)詳細頁面以查看(kàn)詳細信息，實現(xiàn)公告信息的(de)快速共享和(hé)個(gè)人(rén)待辦、消息的(de)準确傳遞。

系統與現(xiàn)有(yǒu)系統的(de)供應商門戶集成，以支持在供應商門戶通(tōng)過單點登錄或其他(tā)方式登錄到系統的(de)待辦事(shì)宜頁面。支持通(tōng)過功能權限和(hé)數據權限的(de)設置，控制區(qū)分集團、事(shì)業(yè)群、供應商三層的(de)用戶權限，控制集團可查看(kàn)所有(yǒu)數據，支持事(shì)業(yè)群用戶可查看(kàn)自(zì)己事(shì)業(yè)群的(de)內(nèi)容，控制代工(gōng)廠(chǎng)/供應商僅有(yǒu)權限看(kàn)到與代工(gōng)廠(chǎng)供應商自(zì)己有(yǒu)關的(de)數據。

物(wù)料質量管理(lǐ)

子(zǐ)系統包含基礎維護、來(lái)料檢驗管理(lǐ)、VLRR管理(lǐ)、統計(jì)看(kàn)闆等4個(gè)功能模塊。物(wù)料質量管理(lǐ)子(zǐ)系統通(tōng)過集成代工(gōng)廠(chǎng)相(xiàng)關系統的(de)IQC檢驗數據，通(tōng)過手錄代工(gōng)廠(chǎng)VLRR數據，實現(xiàn)物(wù)料質量管理(lǐ)信息的(de)收集、整理(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)統計(jì)，以實現(xiàn)按代工(gōng)廠(chǎng)來(lái)進行來(lái)料檢驗管理(lǐ)和(hé)VLRR統計(jì)的(de)業(yè)務功能和(hé)系統化(huà)、信息化(huà)管理(lǐ)。系統支持集成代工(gōng)廠(chǎng)相(xiàng)關系統的(de)IQC檢驗數據，支持在QBMS查詢、管理(lǐ)和(hé)統計(jì)，實現(xiàn)來(lái)料檢驗的(de)系統化(huà)、信息化(huà)管理(lǐ)；支持進行VLRR的(de)标準化(huà)維護和(hé)數據錄入、管理(lǐ)的(de)權限控制，支持進行VLRR數據的(de)标準化(huà)采集，實現(xiàn)對(duì)VLRR數據通(tōng)過自(zì)定義過濾條件(jiàn)過濾數據後系統自(zì)動統計(jì)繪制出對(duì)應的(de)VLRR統計(jì)圖；支持統計(jì)生(shēng)成IQC趨勢對(duì)比、VLRR趨勢對(duì)比的(de)統計(jì)看(kàn)闆，以看(kàn)闆形式快速、宏觀了解物(wù)料質量情況。
業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.來(lái)料檢驗/VLRR的(de)信息化(huà)管理(lǐ)，提高(gāo)統計(jì)準确率和(hé)檢驗數據共享、查詢效率；
2.各物(wù)料二級類别不良彈框模糊檢索後錄入，避免不良太多帶來(lái)的(de)數據錄入台賬橫向顯示雜(zá)亂問(wèn)題。

制程質量管理(lǐ)

子(zǐ)系統實現(xiàn)生(shēng)産制造過程質量數據的(de)收集、整理(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)統計(jì)，包含基礎維護、工(gōng)站良率統計(jì)、FAI管理(lǐ)、巡線稽核管理(lǐ)、線體(tǐ)認證和(hé)統計(jì)看(kàn)闆的(de)業(yè)務功能。子(zǐ)系統支持維護制程工(gōng)藝流程及工(gōng)站良率目标，支持集成代工(gōng)廠(chǎng)MES系統內(nèi)的(de)工(gōng)站良率信息以展開(kāi)工(gōng)站良率的(de)統計(jì)和(hé)報表展示，實現(xiàn)了解工(gōng)站良率目标的(de)達标情況；子(zǐ)系統支持維護FAI、日(rì)常稽核、專項稽核和(hé)線體(tǐ)認證的(de)檢查标準，支持以報告的(de)形式按照(zhào)Checklist檢查标準要求展開(kāi)FAI、日(rì)常稽核、專項稽核和(hé)線體(tǐ)認證，支持檢查不符合項對(duì)代工(gōng)廠(chǎng)發起和(hé)管理(lǐ)問(wèn)題改善，實現(xiàn)制程相(xiàng)關檢查的(de)标準化(huà)管理(lǐ)和(hé)檢查不符合的(de)閉環管理(lǐ)；支持統計(jì)生(shēng)成代工(gōng)廠(chǎng)、項目良率與目标對(duì)比的(de)統計(jì)看(kàn)闆，以看(kàn)闆形式快速、宏觀了解制程質量情況。
業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.FAI、巡線稽核、線體(tǐ)認證檢查标準系統化(huà)管理(lǐ)，避免檢查标準的(de)丢失以及變更後同時(shí)使用多個(gè)版本，提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率及數據準确性；
2.檢查不符合線上(shàng)管理(lǐ)，實現(xiàn)不符合的(de)系統最終管理(lǐ)，不符合處理(lǐ)信息共享，減少人(rén)工(gōng)追蹤工(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率。

成品質量管理(lǐ)

本章(zhāng)主要描述成品質量管理(lǐ)信息的(de)收集、整理(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)統計(jì)，以支持OBA标準、抽樣方案維護，支持代工(gōng)廠(chǎng)OBA的(de)數據管理(lǐ)和(hé)統計(jì)，支持小(xiǎo)米&ODM OBA檢驗管理(lǐ)，支持OBA抽檢NG批的(de)NCR流程管理(lǐ)，實現(xiàn)成品質量管理(lǐ)的(de)科(kē)學化(huà)、信息化(huà)管理(lǐ)。系統通(tōng)過與代工(gōng)廠(chǎng)MES系統集成，獲取代工(gōng)廠(chǎng)OBA檢驗數據，實現(xiàn)對(duì)代工(gōng)廠(chǎng)LAR及RIDPPM的(de)多維度統計(jì)分析；系統支持接收代工(gōng)廠(chǎng)OBA OK批信息，以匹配小(xiǎo)米&ODM抽檢 NG信息庫及返工(gōng)信息判斷OK批是否含之前 OBA抽檢NG的(de)産品，是否含抽檢NG且未返工(gōng)的(de)産品；系統支持支持檢驗标準、抽樣方案、允收方案的(de)标準化(huà)維護，以支持OBA按GB2828抽樣方案進行檢驗，支持檢驗數據采集及批結果自(zì)動判定，支持不合格批的(de)NCR流程處理(lǐ)，支持進行OBA的(de)統計(jì)分析和(hé)統計(jì)看(kàn)闆。總體(tǐ)實現(xiàn)成品質量信息采集和(hé)統計(jì)分析，以規範、提升成品質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)，為(wèi)企業(yè)OBA質量管理(lǐ)提供平台支持。
1.實現(xiàn)OBA質量數據的(de)标準化(huà)采集，減少存檔工(gōng)作(zuò)量和(hé)提高(gāo)采集效率；
2.實現(xiàn)自(zì)定義過濾條件(jiàn)過濾數據後系統自(zì)動統計(jì)繪制出對(duì)應的(de)OBA趨勢、對(duì)比、分布圖。

售後質量管理(lǐ)

子(zǐ)系統實現(xiàn)售後首樣分析質量數據的(de)收集、整理(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)統計(jì)；內(nèi)容含基礎維護、首樣/專項分析（又(yòu)另一維度區(qū)分自(zì)研項目、ODM項目）處理(lǐ)、TOP問(wèn)題處理(lǐ)、統計(jì)分析的(de)業(yè)務功能。系統支持用戶自(zì)定義維護問(wèn)題歸屬關系，為(wèi)問(wèn)題歸屬的(de)标準化(huà)采集和(hé)管理(lǐ)提供支持；支持用戶自(zì)定義維護項目責任FQE，實現(xiàn)售後及客服異常自(zì)動對(duì)應到相(xiàng)應的(de)責任FQE辦理(lǐ)；支持集成XMS的(de)首樣問(wèn)題信息，支持發起首樣分析管理(lǐ)流程并在系統內(nèi)在線追蹤和(hé)管理(lǐ)，支持客戶Issue處理(lǐ)的(de)線上(shàng)管理(lǐ)，支持首樣分析的(de)處理(lǐ)節點的(de)郵件(jiàn)通(tōng)知及時(shí)限管控，實現(xiàn)首樣分析管理(lǐ)的(de)系統化(huà)、标準化(huà)管理(lǐ)。
業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.實現(xiàn)售後首樣分析數據的(de)标準化(huà)錄入，提高(gāo)數據錄入的(de)規範化(huà)；
2.首樣分析流程的(de)系統自(zì)動流轉，部分人(rén)管工(gōng)作(zuò)轉變為(wèi)系統軟件(jiàn)管，減少人(rén)管工(gōng)作(zuò)量；
3.支持處理(lǐ)流程節點的(de)時(shí)限管控，待辦、催辦的(de)系統消息和(hé)郵件(jiàn)通(tōng)知。郵件(jiàn)推送責任部門要求其辦理(lǐ)對(duì)應的(de)流程節點；
4.實現(xiàn)首樣分析的(de)系統自(zì)動統計(jì)，減少人(rén)工(gōng)統計(jì)工(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)統計(jì)效率、實時(shí)性和(hé)準确率。

質量異常管理(lǐ)

子(zǐ)系統實現(xiàn)質量異常處理(lǐ)信息的(de)收集、整理(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)統計(jì)；內(nèi)容含生(shēng)産質量異常、售後質量異常、客服質量異常、三方檢測異常的(de)異常處理(lǐ)的(de)業(yè)務功能。系統支持創建四個(gè)不同的(de)異常處理(lǐ)台賬，支持在不同的(de)台賬選擇不同的(de)“異常類型”顯示不同的(de)報告內(nèi)容，支持按照(zhào)不同的(de)處理(lǐ)流程自(zì)動流轉到對(duì)應的(de)辦理(lǐ)人(rén)辦理(lǐ)異常處理(lǐ)任務，支持異常處理(lǐ)的(de)處理(lǐ)節點的(de)郵件(jiàn)通(tōng)知及時(shí)限管控，實現(xiàn)質量異常管理(lǐ)的(de)系統化(huà)、标準化(huà)管理(lǐ)。
業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.異常處理(lǐ)流程的(de)系統自(zì)動流轉，部分人(rén)管工(gōng)作(zuò)轉變為(wèi)系統軟件(jiàn)管，減少人(rén)管工(gōng)作(zuò)量；
2.支持處理(lǐ)流程節點的(de)時(shí)限管控，待辦、催辦的(de)系統消息和(hé)郵件(jiàn)通(tōng)知。郵件(jiàn)推送責任部門要求其辦理(lǐ)對(duì)應的(de)流程節點；
3.實現(xiàn)異常處理(lǐ)的(de)系統自(zì)動統計(jì)，減少人(rén)工(gōng)統計(jì)工(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)統計(jì)效率、實時(shí)性和(hé)準确率。

危機(jī)事(shì)件(jiàn)管理(lǐ)

子(zǐ)系統實現(xiàn)危機(jī)事(shì)件(jiàn)處理(lǐ)信息的(de)收集、整理(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)統計(jì)；內(nèi)容含抽檢不合格、質量案件(jiàn)及其它、熱損危機(jī)的(de)危機(jī)事(shì)件(jiàn)處理(lǐ)的(de)業(yè)務功能。系統支持創建三個(gè)不同的(de)危機(jī)事(shì)件(jiàn)信息台賬，支持集成XMS的(de)熱損信息以實現(xiàn)熱損危機(jī)的(de)查閱、管控和(hé)統計(jì)，支持按照(zhào)抽檢不合格、質量案件(jiàn)及其它的(de)管理(lǐ)要求顯示和(hé)處理(lǐ)不同的(de)危機(jī)事(shì)件(jiàn)信息，支持按照(zhào)不同的(de)處理(lǐ)流程自(zì)動流轉到對(duì)應的(de)辦理(lǐ)人(rén)辦理(lǐ)危機(jī)事(shì)件(jiàn)處理(lǐ)任務，支持危機(jī)事(shì)件(jiàn)處理(lǐ)的(de)處理(lǐ)節點的(de)郵件(jiàn)通(tōng)知及時(shí)限管控，實現(xiàn)質量危機(jī)事(shì)件(jiàn)管理(lǐ)的(de)系統化(huà)、标準化(huà)管理(lǐ)。
業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.危機(jī)事(shì)件(jiàn)處理(lǐ)流程的(de)系統自(zì)動流轉，部分人(rén)管工(gōng)作(zuò)轉變為(wèi)系統軟件(jiàn)管，減少人(rén)管工(gōng)作(zuò)量；
2.支持處理(lǐ)流程節點的(de)時(shí)限管控，待辦、催辦的(de)系統消息和(hé)郵件(jiàn)通(tōng)知。郵件(jiàn)推送責任部門要求其辦理(lǐ)對(duì)應的(de)流程節點；
3.實現(xiàn)危機(jī)事(shì)件(jiàn)處理(lǐ)的(de)系統自(zì)動統計(jì)，減少人(rén)工(gōng)統計(jì)工(gōng)作(zuò)量，提高(gāo)統計(jì)效率、實時(shí)性和(hé)準确率。

質量指标管理(lǐ)

子(zǐ)系統一期主要有(yǒu)針對(duì)制程工(gōng)站良率、直通(tōng)率展開(kāi)監控、預警及發起改進功能。以提升管理(lǐ)人(rén)員(yuán)工(gōng)作(zuò)效率。系統支持根據工(gōng)廠(chǎng)、項目、制程、線體(tǐ)、工(gōng)站等信息自(zì)定義監控預警規則，包括自(zì)定義預警條件(jiàn)、字段、時(shí)間(jiān)、通(tōng)知人(rén)員(yuán)、消息等，靈活應用，以期達到高(gāo)效的(de)監控機(jī)制。
功能亮(liàng)點說(shuō)明(míng)：
1.提高(gāo)監控及時(shí)性和(hé)準确性。
質量改進管理(lǐ)
子(zǐ)系統支持在線進行8D或5C改進管理(lǐ)。支持從(cóng)物(wù)料、制程、售後、異常、危機(jī)等質量異常信息來(lái)源觸發質量改進流程後生(shēng)成相(xiàng)應的(de)8D/5C報告（支持生(shēng)成物(wù)料類8D/5C報告、制程類8D/5C報告和(hé)其它8D/5C報告），支持對(duì)改進流程環節的(de)跟蹤、待辦催辦和(hé)按時(shí)完成率的(de)統計(jì)。
功能亮(liàng)點說(shuō)明(míng)：

1.實現(xiàn)按不同的(de)類型顯示不同的(de)報告內(nèi)容，保證改進填寫的(de)內(nèi)容具有(yǒu)針對(duì)性。

其它質量管理(lǐ)

子(zǐ)系統實現(xiàn)QA問(wèn)題追蹤、平台安全部抽檢、調查記錄功能。1).QA問(wèn)題追蹤：子(zǐ)系統實現(xiàn)QA問(wèn)題管理(lǐ)信息的(de)收集、整理(lǐ)、處理(lǐ)和(hé)反饋，以實現(xiàn)SQE/PQE/MQE、FQE問(wèn)題錄入和(hé)管理(lǐ)的(de)業(yè)務功能，為(wèi)問(wèn)題追蹤信息的(de)異地(dì)發布、信息共享提供平台支持。2).抽檢、調查記錄：子(zǐ)系統實現(xiàn)平台安全部在系統內(nèi)錄入抽檢、調查記錄，實現(xiàn)抽檢、調查信息的(de)共享。
業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.實現(xiàn)QA問(wèn)題追蹤、抽檢調查記錄的(de)共享查詢，提高(gāo)查詢效率。

系統集成

QBMS系統實現(xiàn)與企業(yè)BPM/SKU/MES/SRM/XMS/OA的(de)組織人(rén)員(yuán)信息、物(wù)料清單、IQC檢驗信息、VLRR物(wù)料投産信息、工(gōng)站良率信息、代工(gōng)廠(chǎng)OBA檢驗信息、代工(gōng)廠(chǎng)OBA OK批信息、代工(gōng)廠(chǎng)NG品返工(gōng)信息、首件(jiàn)故障信息、售後預警異常信息等進行集成，也完成了例如物(wù)料質量信息、制程質量信息、售後質量信息等數據實時(shí)集成和(hé)交互。以及實現(xiàn)單點登錄。
業(yè)務優化(huà)說(shuō)明(míng)：
1.與其他(tā)系統集成互聯，提高(gāo)信息共享能力，消除信息孤島。

權限管理(lǐ)

系統不存在超級管理(lǐ)員(yuán)，實行三權分立管理(lǐ)模式，分别為(wèi)系統管理(lǐ)員(yuán)、安全管理(lǐ)員(yuán)、審計(jì)管理(lǐ)員(yuán)三權相(xiàng)互支持。系統支持管理(lǐ)員(yuán)進行功能權限授權和(hé)數據權限授權，實現(xiàn)功能、數據的(de)分權管理(lǐ)的(de)要求，以做到不同用戶擁有(yǒu)不同的(de)系統操作(zuò)功能，不同的(de)數據查看(kàn)功能。另系統為(wèi)了應對(duì)任務的(de)負責人(rén)由于各種情況無法登陸系統，處理(lǐ)自(zì)己的(de)任務（如出差，假期等）時(shí)，将自(zì)己對(duì)某一業(yè)務的(de)處理(lǐ)權限，在一定的(de)期限內(nèi)轉給他(tā)人(rén)；則被授權人(rén)在規定時(shí)間(jiān)內(nèi)可代替本人(rén)處理(lǐ)本業(yè)務。

中英文(wén)切換

系統支持中英文(wén)切換，支持用戶可對(duì)部分數據進行自(zì)定義國(guó)際化(huà)配置，實現(xiàn)系統的(de)國(guó)際化(huà)，實現(xiàn)京東方海(hǎi)內(nèi)外(wài)供應商的(de)共同使用和(hé)信息交互。

應用效果

小(xiǎo)米QBMS-質量業(yè)務管理(lǐ)系統集合了門戶首頁、物(wù)料質量管理(lǐ)、制程質量管理(lǐ)、成品質量管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、質量異常管理(lǐ)、危機(jī)事(shì)件(jiàn)管理(lǐ)、質量指标管理(lǐ)、質量改進管理(lǐ)、其它質量管理(lǐ)、系統集成等一體(tǐ)化(huà)的(de)質量業(yè)務管理(lǐ)，通(tōng)過系統實現(xiàn)了代工(gōng)廠(chǎng)質量管理(lǐ)的(de)規範化(huà)和(hé)實時(shí)交互管理(lǐ)，實現(xiàn)了管理(lǐ)要求的(de)統一、優化(huà)及整合，實現(xiàn)了異常處理(lǐ)流程的(de)規範化(huà)和(hé)流程的(de)監控管理(lǐ)，實現(xiàn)了對(duì)質量主要環節的(de)監控預警，形成完整的(de)質量數據體(tǐ)系、在線監控和(hé)動态統計(jì)分析，打通(tōng)質量管理(lǐ)數據鏈，構成了企業(yè)質量管理(lǐ)統計(jì)分析、在線監控及改進協同平台，為(wèi)企業(yè)經營層提供高(gāo)效的(de)決策平台。