1. 項目背景
甯波震裕科(kē)技(jì)股份有(yǒu)限公司是中國(guó)電(diàn)機(jī)鐵(tiě)芯模具重點骨幹企業(yè)，擁有(yǒu)一流的(de)研發團隊、加工(gōng)設備及具有(yǒu)自(zì)主知識産權技(jì)術。
公司下(xià)設三個(gè)事(shì)業(yè)部，設備投資6.6億元，以形成以模具為(wèi)基礎，以沖壓及锂電(diàn)EVBC為(wèi)兩翼的(de)綜合發展模式，可實現(xiàn)年(nián)産值：模具2.5億，精密沖壓3.0億，锂電(diàn)殼體(tǐ)總成2.0億。
公司擁有(yǒu)2個(gè)控股子(zǐ)公司，以及2個(gè)國(guó)內(nèi)辦事(shì)處和(hé)3個(gè)海(hǎi)外(wài)辦事(shì)處，産品銷往全球10多個(gè)國(guó)家(jiā)。
為(wèi)了适應企業(yè)發展的(de)需要，實現(xiàn)規範且高(gāo)效的(de)質量管理(lǐ)，急需一套基于現(xiàn)有(yǒu)質量體(tǐ)系管理(lǐ)架構、質量管理(lǐ)模式和(hé)管理(lǐ)手段進行咨詢、評估改善以及在管理(lǐ)咨詢、管理(lǐ)優化(huà)、管理(lǐ)改善的(de)基礎上(shàng)規劃及實施質量管理(lǐ)系統。該系統能與公司業(yè)務完美(měi)契合，并能随着公司業(yè)務不斷的(de)擴大增長(cháng)而随時(shí)定制擴展功能的(de)質量管理(lǐ)平台軟件(jiàn)，使之真正能為(wèi)管理(lǐ)層以及質量管理(lǐ)人(rén)員(yuán)提供産品全生(shēng)命周期的(de)質量問(wèn)題以及質量數據，從(cóng)而為(wèi)公司領導更好(hǎo)的(de)把握企業(yè)向前發展、提高(gāo)産品核心競争力提供信息支持。
2. 項目總體(tǐ)規劃
公司QMS品質管理(lǐ)信息系統解決方案總體(tǐ)設計(jì)思想是圍繞産品生(shēng)命周期全過程，結合企業(yè)的(de)自(zì)身(shēn)實際情況、借鑒行業(yè)優秀企業(yè)管理(lǐ)模型及方法，搭建具有(yǒu)前瞻性、适合企業(yè)的(de)質量管理(lǐ)協同平台。為(wèi)決策層提供可視(shì)化(huà)的(de)品質管理(lǐ)協同平台，QMS品質管理(lǐ)信息系統功能架構設計(jì)如下(xià)：


3. 項目導入效果
1) 建立項目質量問(wèn)題管理(lǐ)并與PLM集成，實現(xiàn)通(tōng)過QMS系統統計(jì)項目質量目标并提供給PLM，用于項目閥點評審輸入。
2) 重新梳理(lǐ)和(hé)優化(huà)供應商準入流程，通(tōng)過供應商來(lái)料、制程、售後質量表現(xiàn)識别風(fēng)險供應商，對(duì)風(fēng)險供應商可以降級或限制采購，實現(xiàn)供應商業(yè)績自(zì)動評價等。
3) 與ERP系統集成獲得物(wù)料到貨數據生(shēng)成檢驗任務，支持檢驗任務分配、檢驗标準維護、抽樣數自(zì)動計(jì)算(suàn)、抽樣方案規則設置（正常->加嚴，加嚴->正常等），實現(xiàn)根據實驗周期提醒提醒檢驗員(yuán)到期委托實驗，與實驗模塊關聯獲取實驗後的(de)數據，檢驗不合格可以發起不合格品處理(lǐ)和(hé)供應商質量改進，對(duì)來(lái)料檢驗批次合格率、不合格分布、物(wù)料上(shàng)線不良等自(zì)動統計(jì)分析。
4) 實現(xiàn)首件(jiàn)、巡線、末件(jiàn)檢驗管理(lǐ)，與MES系統集成獲取首件(jiàn)檢驗任務，檢驗完成後回寫給MES系統，檢驗過程涉及實驗支持自(zì)動發起實驗委托，實驗完成自(zì)動獲取實驗結果。
5) 與MES、ERP等系統集成，并整合QMS系統的(de)質量數據，實現(xiàn)快速追溯。
6) 實現(xiàn)集團級、工(gōng)廠(chǎng)級、車間(jiān)級、工(gōng)位等質量指标層級分解，支持質量目标自(zì)動統計(jì)，指标數據在線查看(kàn)，對(duì)于未達标指标進行預警，為(wèi)管理(lǐ)層進行質量決策提供數據支撐。
7) 支持把來(lái)料、制程、成品數據推送至SPC模塊，通(tōng)過SPC八大判異準則對(duì)來(lái)料、過程、成品的(de)數據進行實時(shí)監控，支持異常郵件(jiàn)、釘釘提醒功能，實現(xiàn)異常早發現(xiàn)早處理(lǐ)。