一.項目背景

萬裏揚是一家(jiā)汽車變速器(qì)及零部件(jiàn)研發商，産品覆蓋乘用車變速器(qì)、商用車變速器(qì)、新能源驅動傳動系統以及齒軸、殼蓋等汽車零部件(jiàn)，公司為(wèi)國(guó)內(nèi)汽車變速器(qì)第一家(jiā)上(shàng)市(shì)公司（股票(piào)代碼：002434），連續4年(nián)位列中國(guó)汽車零部件(jiàn)百強，總資産近(jìn)100億人(rén)民(mín)币。

在激烈的(de)市(shì)場(chǎng)競争環境中，質量是企業(yè)生(shēng)存和(hé)發展的(de)第一要素，質量水(shuǐ)平的(de)高(gāo)低(dī)，反映了一個(gè)企業(yè)的(de)綜合競争實力。要在競争中求生(shēng)存、求發展，必須不斷提升質量管理(lǐ)水(shuǐ)平。結合萬裏揚的(de)戰略要求，現(xiàn)階段迫切需要進行質量管理(lǐ)的(de)數字化(huà)轉型，把質量數字化(huà)管理(lǐ)貫穿産品實現(xiàn)的(de)全過程，并真正的(de)融入生(shēng)産經營活動中，以實現(xiàn)質量領先的(de)戰略目标。

基于以上(shàng)因素，公司組織策劃全面數字化(huà)質量管理(lǐ)平台項目的(de)建設工(gōng)作(zuò)。項目以滿足質量管理(lǐ)過程中的(de)合規化(huà)、标準化(huà)，建立多維度數據采集分析提升質量管理(lǐ)效率及精細化(huà)，傳承質量管理(lǐ)經驗為(wèi)建設目标，以“整體(tǐ)規劃、分步實施、重點先行、逐漸擴展”為(wèi)基本實施原則，逐步建設完善萬裏揚數字化(huà)質量管理(lǐ)平台。

二.項目功能範圍

本項目包含質量門戶、質量基礎數據管理(lǐ)、質量目标、供應商質量管理(lǐ)、來(lái)料檢驗管理(lǐ)、制造質量管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、不合格品處理(lǐ)、質量追溯管理(lǐ)、4M變更管理(lǐ)、質量改進管理(lǐ)、經驗教訓庫、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、SPC統計(jì)過程控制、質量監控管理(lǐ)、實驗管理(lǐ)、研發質量管理(lǐ)、FMEA管理(lǐ)、質量成本管理(lǐ) 、審核管理(lǐ)、質量人(rén)員(yuán)資質管理(lǐ)、文(wén)檔管理(lǐ)、質量會議(yì)管理(lǐ)、質量看(kàn)闆管理(lǐ)、設備集成、系統集成及安必興系統平台，共計(jì)27個(gè)模塊。

2.1實施主體(tǐ)範圍

項目實施範圍：金(jīn)華新能源小(xiǎo)鎮基地(dì)（新能源總裝工(gōng)廠(chǎng)、齒輪制造單元）、乘用車變速器(qì)蕪湖(hú)基地(dì)、萬裏揚管理(lǐ)總部。

2.2項目主要導入效果

1)研發質量管理(lǐ)：實現(xiàn)項目APQP資料在線管理(lǐ)，可結合客戶需求一建導出APQP資料，節省資料提交工(gōng)作(zuò)量，實現(xiàn)研發項目問(wèn)題管理(lǐ)在線閉環管理(lǐ)。

2)文(wén)件(jiàn)管理(lǐ)：建立統一文(wén)控管理(lǐ)中心，實現(xiàn)文(wén)件(jiàn)發放(fàng)、回放(fàng)、發布、變更、查閱、權限控制及文(wén)件(jiàn)問(wèn)題反饋流程。

3)供應商質量：

•實現(xiàn)供方審核計(jì)劃在線管理(lǐ)、審核問(wèn)題錄入及問(wèn)題閉環管理(lǐ)

•實現(xiàn)索賠在線推送給供方确認，支持索賠申訴和(hé)強制索賠管理(lǐ)

•實現(xiàn)供方在線回複改善對(duì)策，提升改進效率

•實現(xiàn)質量業(yè)績自(zì)動評價，支持把評價結果傳遞給供方

•同時(shí)支持變更申請、讓步放(fàng)行申請、供方公告信息發布、零部件(jiàn)APQP等功能

4)來(lái)料質量：系統與WMS集成、實現(xiàn)檢驗報檢、檢驗任務管理(lǐ)、來(lái)料檢驗、緊急放(fàng)行、不合格品處理(lǐ)、來(lái)料檢驗計(jì)分析、物(wù)料檢驗标準維護、抽樣方案、轉移規則維護功能。檢驗過程發起異常可以發起質量改進和(hé)不合格品處理(lǐ)，通(tōng)過檢驗信息及不合格品處理(lǐ)信息的(de)采集實現(xiàn)任意物(wù)料、供應商合格率的(de)動态統計(jì)及不合格物(wù)料分析。支持把來(lái)料檢驗數據推送至SPC模塊進行SPC、CPK監控，通(tōng)過圖紙解析實現(xiàn)檢驗引導。

5)零部件(jiàn)工(gōng)廠(chǎng)制程質量：支持與MES集成實現(xiàn)檢驗報檢，也支持手動創建檢驗任務，通(tōng)過檢驗任務可以打開(kāi)對(duì)應的(de)檢驗報告填寫檢驗記錄、不良錄入、拍(pāi)照(zhào)，對(duì)于檢驗不合格可以發起不合格評審或質量異常反饋處理(lǐ)流程，支持對(duì)過程檢驗合格率、不良分布進行統計(jì)分析，對(duì)于檢驗不良可以通(tōng)過郵件(jiàn)和(hé)IM工(gōng)具發送信息給相(xiàng)關人(rén)員(yuán)，實現(xiàn)将關鍵質量數據推送至SPC子(zǐ)系統進行SPC監控與分析。

6)總裝工(gōng)廠(chǎng)制程質量：支持與MES集成實現(xiàn)檢驗報檢，也支持手動創建檢驗任務，通(tōng)過檢驗任務可以打開(kāi)對(duì)應的(de)檢驗報告填寫檢驗記錄、不良錄入、拍(pāi)照(zhào)，對(duì)于檢驗不合格可以發起不合格評審或質量異常反饋處理(lǐ)流程，支持對(duì)于過程質量數據進行直通(tōng)率、不良分布、檢驗合格率進行統計(jì)分析，對(duì)于檢驗不良可以通(tōng)過郵件(jiàn)和(hé)IM工(gōng)具發送信息給相(xiàng)關人(rén)員(yuán)。實現(xiàn)将關鍵質量數據推送至SPC子(zǐ)系統進行SPC監控與分析。

7)質量改進：可根據建立根據不同問(wèn)題類型配置不同的(de)處理(lǐ)流程，支持根據問(wèn)題嚴重度、問(wèn)題複發、指标達成維度設置響應機(jī)制，同時(shí)也支持相(xiàng)關人(rén)員(yuán)手動發起質量改進，對(duì)于問(wèn)題未在規定時(shí)間(jiān)內(nèi)處理(lǐ)支持自(zì)動升級，支持對(duì)問(wèn)題進行橫展和(hé)納入經驗庫，支持調用經驗庫數據進行借鑒，支持質量風(fēng)險識别、監控、處理(lǐ)，對(duì)改進按時(shí)完成率、改進問(wèn)題分布進行統計(jì)分析。

8)經驗教訓庫：系統支持改進過程問(wèn)題納入經驗庫，實現(xiàn)質量改進知識和(hé)經驗的(de)整合、沉澱、獲取和(hé)再利用。

9)會議(yì)管理(lǐ): 實現(xiàn)會議(yì)任務分配、在線跟蹤管理(lǐ)，系統支持任務到期提醒、超期提醒，支持任務完成率、按期完成率、延期任務信息統計(jì)功能。

10)售後質量管理(lǐ)：支持對(duì)售後質量問(wèn)題發起供方索賠和(hé)內(nèi)部質量改進管理(lǐ)，支持在系統建立客戶滿意度調查表，實現(xiàn)客戶滿意度調查數據收集，實現(xiàn)售後R1000、單台質量損失、售後問(wèn)題分布等統計(jì)分析。

11)質量追溯：通(tōng)過與MES、CRM及QMS內(nèi)質量數據支持，獲取從(cóng)來(lái)料、零部件(jiàn)工(gōng)廠(chǎng)5M1E信息、總裝工(gōng)廠(chǎng)5M1E信息、售後質量數據，通(tōng)過QMS數據整合，實現(xiàn)快速正反向追溯功能。

12)設備集成: 與三坐(zuò)标、遊标卡尺、3D輪廓儀、試車平台等設備集成，減少檢驗數據錄入工(gōng)作(zuò)量，提升檢驗效率和(hé)數據錄入準确性。