公司主營特種車輛(liàng)、專用汽車、汽車上(shàng)裝系列以及以離合器(qì)、空氣懸挂等為(wèi)重點的(de)汽車零部件(jiàn)制造，兼營房(fáng)地(dì)産開(kāi)發、監理(lǐ)、商貿等。公司實力雄厚，擁有(yǒu)各類先進設備近(jìn)3000台。近(jìn)年(nián)來(lái),通(tōng)過能力建設，建立了國(guó)內(nèi)先進的(de)現(xiàn)代化(huà)車體(tǐ)自(zì)動焊接、油氣懸挂、液壓件(jiàn)、零部件(jiàn)熱處理(lǐ)和(hé)表面處理(lǐ)的(de)生(shēng)産作(zuò)業(yè)線。公司通(tōng)過不斷的(de)技(jì)術改造，在車輛(liàng)設計(jì)、零部件(jiàn)研發及加工(gōng)制造能力方面得到長(cháng)足發展，具備較好(hǎo)的(de)下(xià)料、沖壓、鍛造加工(gōng)生(shēng)産能力和(hé)較強的(de)車體(tǐ)、傳動、行動、操縱、钣金(jīn)件(jiàn)、動力輔助裝置的(de)制造能力及總裝總調能力，建成了國(guó)內(nèi)先進的(de)也是西(xī)南最大的(de)動力傳動綜合試驗台。公司具有(yǒu)完善的(de)質量控制及檢測手段，通(tōng)過了國(guó)家(jiā)ISO9001：2000和(hé)國(guó)軍标GJB9001A：2001質量體(tǐ)系認證。
西(xī)南車輛(liàng)制造廠(chǎng)是西(xī)南地(dì)區(qū)唯一能同時(shí)設計(jì)、制造履帶和(hé)輪式車輛(liàng)的(de)一個(gè)特種車輛(liàng)生(shēng)産廠(chǎng)。工(gōng)廠(chǎng)位于重慶市(shì)楊家(jiā)坪繁華市(shì)區(qū)，緊靠長(cháng)江和(hé)鐵(tiě)路(lù)，交通(tōng)運輸十分方便，因此三産開(kāi)發也具有(yǒu)較大的(de)優勢。四鄰有(yǒu)衆多科(kē)研機(jī)構、大專院校(xiào)和(hé)較有(yǒu)實力的(de)企業(yè)，從(cóng)而為(wèi)工(gōng)廠(chǎng)的(de)科(kē)研、生(shēng)産以及經濟技(jì)術合作(zuò)創造了有(yǒu)利條件(jiàn)。我廠(chǎng)擁有(yǒu)一套較為(wèi)完善的(de)科(kē)研、試制、生(shēng)産以及售後服務體(tǐ)系，不但(dàn)能為(wèi)國(guó)防提供裝備，為(wèi)社會提供鐵(tiě)馬汽車、特種工(gōng)程機(jī)械、ZF系列變速箱等民(mín)用産品，而且還(hái)能為(wèi)社會提供鑄造、鍛造、焊接、機(jī)械加工(gōng)、表面處理(lǐ)、工(gōng)具制造、機(jī)器(qì)修理(lǐ)、技(jì)術咨詢等服務。我廠(chǎng)成功的(de)引進、吸收消化(huà)了的(de)德國(guó) ZF公司的(de)變速箱制造技(jì)術。 我廠(chǎng)的(de)産品曾獲得過國(guó)家(jiā)重大科(kē)技(jì)成果獎、國(guó)防科(kē)工(gōng)委和(hé)中國(guó)北方工(gōng)業(yè)集團的(de)發明(míng)獎和(hé)科(kē)技(jì)成果進步獎。
重慶鐵(tiě)馬已經實施完成了ERP系統，OA，銷售系統，合理(lǐ)化(huà)建議(yì)系統，MES系統等。這(zhè)些系統貫穿了企業(yè)的(de)貨源地(dì)、采購、生(shēng)産過程、銷售、售後整個(gè)産銷過程，但(dàn)現(xiàn)狀是質量管理(lǐ)層面部分停留在紙面、手工(gōng)作(zuò)業(yè)的(de)模式但(dàn)目前的(de)質量管理(lǐ)采用傳統的(de)方式，依靠檢驗和(hé)人(rén)工(gōng)記錄表單、簽字審批傳遞，因質量問(wèn)題導緻的(de)經濟損失居高(gāo)不下(xià)。面對(duì)顧客越來(lái)越高(gāo)的(de)要求和(hé)生(shēng)産規模的(de)快速擴大，現(xiàn)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式将越來(lái)越難以跟上(shàng)鐵(tiě)馬發展的(de)步伐，也無法滿足業(yè)務提升的(de)需要。 因此，應用信息技(jì)術整合質量管理(lǐ)資源、優化(huà)質量管理(lǐ)流程，實現(xiàn)質量信息的(de)快速傳遞、快速響應與科(kē)學分析，讓質量信息為(wèi)各層次的(de)質量決策提供可靠依據，成為(wèi)提升質量管理(lǐ)水(shuǐ)平的(de)關鍵所在。
鑒于重慶鐵(tiě)馬面臨的(de)現(xiàn)狀，建立數字化(huà)的(de)質量管理(lǐ)系統，從(cóng)鐵(tiě)馬價值鏈、整條供應鏈的(de)角度出發，為(wèi)質量的(de)管理(lǐ)“從(cóng)供方的(de)采購至生(shēng)産、測量、售後反饋、改進”提供全程、科(kē)學的(de)質量控制，實現(xiàn)質量信息資源的(de)優化(huà)配置和(hé)質量管理(lǐ)的(de)網絡化(huà)協同，對(duì)提高(gāo)鐵(tiě)馬質量管理(lǐ)水(shuǐ)平和(hé)品質保證能力具有(yǒu)十分重大的(de)現(xiàn)實意義。
解決方案
1）系統集成：QIS系統實現(xiàn)了與企業(yè)門戶系統的(de)單點登錄、MES信息、售後系統的(de)集成、ERP物(wù)料清單、産品清單、供應商名錄、客戶名錄等集成資料集成，也完成了例如供應商來(lái)料信息、檢驗結果數據實時(shí)集成和(hé)交互及回寫。
2）供應商質量管理(lǐ)：包含供應商檔案信息的(de)管理(lǐ)查閱、供應商評價模型的(de)建立和(hé)供應商評價報表的(de)生(shēng)成、供應商紅黃(huáng)牌管控機(jī)制。系統支持各事(shì)業(yè)部根據供應商供貨實際情況展開(kāi)各自(zì)的(de)業(yè)績評價，實現(xiàn)了供應商信息和(hé)綜合評價水(shuǐ)平的(de)信息化(huà)共享。
3）進貨檢驗(外(wài)購件(jiàn)質量管理(lǐ))：包含進貨檢驗報告、進貨檢驗标準維護、抽樣方案維護、進貨檢驗統計(jì)分析等功能。實現(xiàn)進貨檢驗數據采集的(de)即時(shí)錄入，進貨檢驗标準的(de)自(zì)定義維護，抽樣方案的(de)自(zì)動導入，即時(shí)統計(jì)分析圖表生(shēng)成，使檢驗檢驗質量狀态動态地(dì)展現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)實現(xiàn)對(duì)進貨檢驗不合格品處理(lǐ)的(de)在線處理(lǐ)、改進發起與改進跟蹤功能。
4）制造質量管理(lǐ)：采用表單、台帳、EXCEL導入、卡尺自(zì)動采集等方式展開(kāi)制造過程數據采集，包含焊裝、塗裝、總裝、整車檢驗、入庫和(hé)以及過程、線邊紅黃(huáng)台質量數據采集。制造質量管理(lǐ)集成不合格處理(lǐ)表單，可以進行不合格品處理(lǐ)流程簽核。并通(tōng)過獲取的(de)質量數據信息，開(kāi)展采集點、車間(jiān)生(shēng)産線各檢驗工(gōng)序合格率自(zì)動統計(jì)及趨勢分析、不良柏拉圖分析、單向不良推移他(tā)及改進執行跟蹤，确保對(duì)制造過程具體(tǐ)産品型号不良項目的(de)改進管理(lǐ)跟蹤。
5）售後質量管理(lǐ)：與售後系統集成導入售後三包信息，建立售後投訴信息處理(lǐ)台賬，進行售後信息數據的(de)維護。售後投訴信息處理(lǐ)流程處理(lǐ)，以及售後投訴信息的(de)統計(jì)分析處理(lǐ)。同時(shí)建立售後舊(jiù)件(jiàn)的(de)進出庫台賬管理(lǐ)，包括售後返回件(jiàn)的(de)查詢、領出及調賬。對(duì)售後質量數據進行R1000/CPU、柏拉圖統計(jì)分析以及自(zì)動通(tōng)過售後信息生(shēng)成售後周/月(yuè)報，加強整個(gè)售後質量的(de)管控能力。
6）質量改進管理(lǐ)：包含物(wù)料問(wèn)題改進管理(lǐ)，發起糾正/預防報告及改善跟蹤。支持從(cóng)進貨、制程、市(shì)場(chǎng)等質量異常信息來(lái)源觸發質量改進流程，并支持對(duì)改進流程環節的(de)跟蹤和(hé)及時(shí)完成率的(de)統計(jì)，形成公司改進管理(lǐ)報表。
7）質量監控管理(lǐ)：支持自(zì)定義的(de)質量指标監控功能，系統自(zì)動對(duì)相(xiàng)應的(de)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)發出預警信息，使得質量管理(lǐ)精細化(huà)目标成為(wèi)可能。
8）數字化(huà)軍檢：支持進貨檢驗報告單發起數字化(huà)軍檢流程。實現(xiàn)軍代表現(xiàn)場(chǎng)指導審查外(wài)購件(jiàn)檢驗。使得檢驗數據更加清晰明(míng)了。
9）計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)：計(jì)量器(qì)具卡片管理(lǐ)，包括計(jì)量器(qì)具的(de)類别、使用情況檢定情況等詳細的(de)基本信息。檢定計(jì)劃管理(lǐ)，可以自(zì)定義檢定周期，設定檢定提醒日(rì)期，可通(tōng)過系統消息、郵件(jiàn)等方式提醒檢定任務。對(duì)檢定合格率進行統計(jì)分析。
10）實驗管理(lǐ)：針對(duì)各模塊需要進去(qù)理(lǐ)化(huà)試驗室進行實驗數據分析。可從(cóng)檢驗模塊發起實驗委托，由委托人(rén)發起需要檢驗的(de)信息，實驗室人(rén)員(yuán)高(gāo)效的(de)進行實驗分析，記錄數據。對(duì)檢驗結果進行判斷，節省了紙質報告發起的(de)時(shí)間(jiān)。
11）綜合管理(lǐ)：由專門人(rén)員(yuán)維護記錄合同/缺料信息，支持自(zì)定義增加版本（顯示最新版本合同），清晰的(de)展現(xiàn)了數據的(de)準确性。
應用效果
1、建立鐵(tiě)馬質量管理(lǐ)業(yè)務運行保障平台轉變鐵(tiě)馬現(xiàn)有(yǒu)的(de)質量管理(lǐ)模式，為(wèi)重慶鐵(tiě)馬建立一個(gè)基于信息化(huà)、網絡化(huà)的(de)質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)平台，成為(wèi)鐵(tiě)馬質量管理(lǐ)系統工(gōng)作(zuò)的(de)基礎環境。各部門各級相(xiàng)關質量人(rén)員(yuán)通(tōng)過此平台開(kāi)展日(rì)常的(de)質量管理(lǐ)、控制和(hé)指揮協調工(gōng)作(zuò)。實現(xiàn)鐵(tiě)馬關鍵質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)在線處理(lǐ)及網絡化(huà)協同的(de)質量動态管理(lǐ)，提高(gāo)質量事(shì)件(jiàn)處理(lǐ)的(de)規範性，提高(gāo)作(zuò)業(yè)處理(lǐ)效率。
2、建立鐵(tiě)馬質量信息的(de)集中管理(lǐ)平台和(hé)完善質量管理(lǐ)體(tǐ)系
QIS系統作(zuò)為(wèi)鐵(tiě)馬質量信息的(de)管理(lǐ)中心和(hé)流轉樞紐，為(wèi)公司建立一體(tǐ)化(huà)、全面的(de)質量信息庫。實現(xiàn)方便收集散落在公司各個(gè)角落的(de)質量數據，整合散布在各部門、其他(tā)各信息系統中的(de)與質量相(xiàng)關的(de)數據，整合公司質量信息資源，成為(wèi)鐵(tiě)馬質量管理(lǐ)、決策和(hé)改進的(de)基礎。
3、建立鐵(tiě)馬質量管理(lǐ)信息系統集成平台，消除信息孤島
QIS系統同其他(tā)系統充分集成的(de)一體(tǐ)化(huà)系統，如OA系統、ERP、銷售、MES系統集成進行大量的(de)數據交互和(hé)資源共享，從(cóng)而解決鐵(tiě)馬內(nèi)部信息孤島的(de)問(wèn)題。
4、建立鐵(tiě)馬基于質量管理(lǐ)的(de)決策支持平台
QIS系統建立了從(cóng)研發到售後的(de)完整的(de)質量管理(lǐ)體(tǐ)系，包括研發質量管理(lǐ)、供應商質量管理(lǐ)、進貨檢驗管理(lǐ)、制造過程質量管理(lǐ)、目标管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、實驗管理(lǐ)、目标管理(lǐ)、數字化(huà)軍檢等方面的(de)信息化(huà)應用，完成了質量管理(lǐ)系統底層核心支撐模塊、質量部內(nèi)部的(de)質量管控和(hé)售後質量管理(lǐ)。QIS質量管理(lǐ)信息系統是在基礎數據和(hé)過程數據采集和(hé)有(yǒu)序管理(lǐ)的(de)基礎上(shàng)，應用大量統計(jì)分析工(gōng)具和(hé)報表定制功能，為(wèi)管理(lǐ)者、決策者提供詳實、準确地(dì)分析報告，成為(wèi)鐵(tiě)馬質量管理(lǐ)方面決策支持有(yǒu)力支持。
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